[发明专利]一种手机中板垂直压铸排位结构以及垂直压铸机

说明书

本发明公开了一种手机中板垂直压铸排位结构以及垂直压铸机，包括相互配合的定模和动模。定模和动模位于压铸机的中心，定模和动模之间设有型腔单元，型腔单元内设有具有两沿型腔单元的中心纵轴对称设置的型腔。型腔单元的中心具有沿其中心纵轴设置的压射缸和分流块。压射缸内具有压射室和压头，分流块设置在压射缸的出料端。分流块内具有两相背设置的分流道，两型腔的上方分别设置横流道，两横流道的入口与两分流道的出口连通。动模上设有轴线垂直于动模的料杯，料杯具有料室以及推头，推头位于料室的入料端，料室的出料端与压射缸的压射室连通。本发明能够有效适用于手机中板这类产品薄且对产品公差要求高的产品的压铸生产。

技术领域

本发明涉及模具压铸的技术领域，尤其涉及一种手机中板垂直压铸排位结构以及垂直压铸机。

背景技术

国产压铸机的机板平面度标准公差是±0.2毫米，对于一些对产品要求特别高的产品，如一些应用于手机的中板薄壁件，其要求是±0.03mm，这个是目前国内的压铸机远远达不到这个产品公差要求，因此在压铸过程中容易造成不良、压铸机成本浪费、人工检查浪费以及公司生产成本增加等等。其次，手机中板薄壁件通常采用的是铝合金压铸而成，一般铝合金压铸厚度不能小于1.0mm，但手机中板薄壁件的薄处可小至0.4mm，若按一般的压力进行压铸则压力传递困难，产品薄容易造成冷料；而加大压力去制造又容易涨开模具使产品厚度不均匀，造成产品超过公差，引起不良。

故，噩需开发出能够适应手机中板这类产品薄且对产品公差要求高的产品的新型压铸结构。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种手机中板垂直压铸排位结构，能够有效适用于手机中板这类产品薄且对产品公差要求高的产品的压铸生产。

为实现上述目的，本发明提出的手机中板垂直压铸排位结构，包括相互配合的定模和动模，所述定模和所述动模之间设有型腔单元，所述型腔单元内设有具有两沿所述型腔单元的中心纵轴对称设置的型腔；

所述型腔单元的中心具有沿其中心纵轴设置的压射缸和分流块；所述压射缸内具有压射室和压头，所述分流块设置在所述压射缸的出料端；所述分流块内具有两相背设置的分流道，两所述型腔的上方分别设置横流道，两所述横流道的入口与两所述分流道的出口连通；

所述动模上设有轴线垂直于所述动模的料杯，所述料杯具有料室以及推头，所述推头位于所述料室的入料端，所述料室的出料端与所述压射缸的压射室连通。

可选地，所述料杯为一体式料杯，其具有穿过所述动模与所述型腔单元的延伸部，所述压射缸上设有导通孔，所述延伸部插接在所述导通孔内，使得所述料杯的料室与所述压射缸的压射室连通。

可选地，所述导通孔位于所述压射缸与所述分流块相接部分的下方。

可选地，所述定模的下侧设有与所述型腔连通的排气块。

本发明还提出一种垂直压铸机，包括相互配合的定模和动模；所述定模和动模位于压铸机的中心，所述定模和所述动模之间设有型腔单元，所述型腔单元内设有具有两沿所述型腔单元的中心纵轴对称设置的型腔；

所述型腔单元的中心具有沿其中心纵轴设置的压射缸和分流块；所述压射缸内具有压射室和压头，所述分流块设置在所述压射缸的出料端；所述分流块内具有两相背设置的分流道，两所述型腔的下方分别设置横流道，两所述横流道的入口与两所述分流道的出口连通；

所述动模上设有轴线垂直于所述动模的料杯，所述料杯具有料室以及推头，所述推头位于所述料室的入料端，所述料室的出料端与所述压射缸的压射室连通。

与现有技术相比，本发明提供的手机中板垂直压铸排位结构以及垂直压铸机，能够克服现有手机中板生产过程中出现料厚不稳定的发生，配合垂直压铸，可使产品厚度管控在公差范围内，减少不良，降低生产制造成本。特别适用于手机中板这类产品薄且对产品公差要求高的产品的压铸生产。

附图说明