[发明专利]一种茶颗粒的制作工艺

说明书

本发明公开了一种茶颗粒的制作工艺，包括:选用原料、鲜叶萎凋、粉碎、分筛、搅拌发酵、锤切发酵、造粒、圆筛筛分以及干燥九个步骤，其中使用的干燥机由主体结构、高温热风产生机构、低温干燥机构以及传送机构构成，主体结构包括底板、支腿、第一壳体、第二壳体、上料斗以及排气管，高温热风产生机构包括热风机，低温干燥机构包括外壳以及若干电热丝。本发明，制备的茶颗粒外形油润乌黑，颗粒重实，内质汤色红艳明亮，香气高锐，滋味浓强、鲜爽，叶底红匀鲜亮，是生产袋泡茶、速溶茶、调制奶茶、冰红茶的等高档茶的上好原料，提高了茶叶的综合利用率，降低茶青原料成本，提高生产效益，有效保证制备的茶颗粒的品质和口感。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶颗粒的制作工艺。

背景技术

茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。

现有技术中的茶颗粒的制作工艺，制备的茶颗粒外形色泽灰白，颗粒松散，内质汤色泛暗，香气不高，滋味不好、不够鲜爽，叶底不够红匀鲜亮，难以满足生产袋泡茶、速溶茶、调制奶茶、冰红茶的等高档茶的原料使用要求，茶叶的综合利用率不高，茶青原料成本较高，影响生产效益，难以保证制备的茶颗粒的品质和口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶颗粒的制作工艺，制备的茶颗粒外形油润乌黑，颗粒重实，内质汤色红艳明亮，香气高锐，滋味浓强、鲜爽，叶底红匀鲜亮，是生产袋泡茶、速溶茶、调制奶茶、冰红茶的等高档茶的上好原料，提高了茶叶的综合利用率，降低茶青原料成本，提高生产效益，有效保证制备的茶颗粒的品质和口感，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶颗粒的制作工艺，包括如下步骤：

S1、选用原料：选用大叶种茶树鲜叶作原料；

S2、鲜叶萎凋：采用萎凋槽和轴流式鼓风机相配合进行鼓风萎凋，萎凋槽的摊叶厚度为20-30cm，萎凋叶含水率控制在65％～70％之间，萎凋时间为5～10h，萎凋温度为30～35℃；

S3、粉碎：经除杂后萎凋叶采用大功率CTC机进行强烈快速粉碎萎凋叶，先用碎节机初切，使茶叶组织解体，然后进入CTC机连续进行强烈粉碎，让茶叶在CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢，粉碎后经输送带输送至分筛机进行分筛；

S4、分筛：利用分筛机将茶叶进行分级分筛过滤，茶叶经CTC机粉碎后形成不同形态的茶碎，茶碎通过分筛机具有幅度的往复摆动、筛隔，将不同形态的茶碎通过各自分级口进行分级导流，分级后的茶叶再经各自输送机输送至专用盛装器，达到质量要求的茶粉末经输送设备输送至搅拌机进行搅拌；

S5、搅拌发酵：搅拌机以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果，通过搅拌机的连续、加湿搅拌，具有湿度的茶粉末与氧气充分结合，促进氧的溶解，使微生物在适当的环境中进行生长、新陈代谢，从而达到初始发酵目的；

S6、锤切发酵：经搅拌机搅拌初发酵后，再进行茶叶的第二次锤切发酵，第二次锤切的过程，是使茶叶能够更加柔软细腻，形成如泥状的茶泥，同时第二次锤切所产生的高温高压，能对茶叶的有害细菌进行高温高压消毒，并由高压形成的气流，使茶泥导流至发酵箱，发酵箱通过第二次锤切后产生的余热，对茶泥进行充分发酵，茶泥的香味由发酵程度进行时间控制，然后进入下一工序加工；

S7、造粒：茶叶经过第二次粉碎锤切发酵后，通过造粒机对柔软细腻的茶泥进行造粒，使茶泥分解细化，经筛斗的往复半转转动，由漏筛渗出柔软细条粒状茶泥，粒状大小由筛孔大小进行控制，形成初步粒状，初步粒状形成后，进入下一工序；

S8、圆筛筛分：通过造粒机的初步造粒后，再由圆筛机的往复摆动、筛隔，使茶泥往复滚动形成圆状颗粒，圆状颗粒经分级口分流导出，颗粒尺寸不标准的返回造粒机再造粒，符合标准尺寸的颗粒由输送设备输送至烘干机干燥；