[发明专利]一种智能电表壳体的成型装置

权利要求书

1.一种智能电表壳体的成型装置，包括支撑框架(1)，其特征在于，所述支撑框架(1)上设有出料槽，所述支撑框架(1)上设有连接出料槽的出料斜坡，所述支撑框架(1)的上端固定设有壳体成型模块(2)，所述支撑框架(1)的下方设有第一传送模块(3)，所述出料斜坡置于第一传送模块(3)的正上方，所述第一传送模块(3)的正上方设有红外检测龙门架(4)，所述红外检测龙门架(4)上设有红外发射器，所述第一传送模块(3)的一侧设有壳体位置调整模块(5)，所述第一传送模块(3)上固定设有引导板(6)，所述引导板(6)与第一传送模块(3)的传送带之间留有空隙，所述第一传送模块(3)的一端设有第二传送模块(7)，所述第二传送模块(7)的传送带内设有开口，所述第二传送模块(7)上固定设有壳体边缘圆角打磨模块(8)，所述第一传送模块(3)和第二传送模块(7)上均设有连接传送带的驱动电机；

所述壳体成型模块(2)包括储料仓(21)，所述储料仓(21)的上端连接有进料口(22)，所述储料仓(21)的一端固定设有传料管(23)，所述储料仓(21)、进料口(22)和传料管(23)均为中空结构，所述储料仓(21)与进料口(22)和传料管(23)连通；

所述传料管(23)内设有绞龙(217)，所述绞龙(217)穿过储料仓(21)，并与储料仓(21)滑动连接，所述储料仓(21)的另一端设有转动连接的第一丝杆(214)和固定连接的第一导杆(201)，所述第一丝杆(214)和第一导杆(201)的一端连接有第一连接板(216)，所述第一丝杆(214)与第一连接板(216)转动连接，所述第一导杆(201)与第一连接板(216)固定连接，所述第一连接板(216)的一端固定设有第一电机(219)，所述第一电机(219)的输出端连通第一连接板(216)，并与第一丝杆(214)固定连接，所述储料仓(21)和第一连接板(216)之间设有第二连接板(215)，所述第一丝杆(214)和第一导杆(201)贯穿第二连接板(215)，所述第一丝杆(214)与第二连接板(215)螺纹配合，所述第一导杆(201)与第二连接板(215)滑动连接，所述绞龙(217)的一端与第二连接板(215)转动连接，所述第二连接板(215)的一端固定设有第二电机(218)，所述第二电机(218)的输出端连通第二连接板(215)，并与绞龙(217)固定连接；

所述壳体位置调整模块(5)包括基座(51)，所述基座(51)上设有第四电机(52)，所述基座(51)的上端转动设有转台(53)，所述第四电机(52)的输出端连通基座(51)，并与转台(53)固定连接，所述转台(53)的上端固定设有连接座(54)，所述连接座(54)的一端固定设有第一连接臂(55)，所述第一连接臂(55)的一端设有转动连接的第二连接臂(58)，所述第一连接臂(55)之间固定设有第一安装杆(512)，所述第一安装杆(512)上设有转动连接的第一液压杆(57)，所述第二连接臂(58)之间固定设有第二安装杆(59)，所述第一液压杆(57)的输出端与第二安装杆(59)转动连接，所述第二连接臂(58)的两侧固定设有第五电机(510)，所述第五电机(510)的输出端贯穿第二连接臂(58)，所述第二连接臂(58)的一端对称设有第一锥齿轮(513)，所述第一锥齿轮(513)与第五电机(510)的输出端之间设有皮带(511)；

所述第一锥齿轮(513)之间设有转动连接的安装块(515)，所述安装块(515)上固定设有伸缩缸(516)，所述安装块(515)的下端转动设有第二锥齿轮(514)，所述第一锥齿轮(513)和第二锥齿轮(514)啮合，所述第二锥齿轮(514)的下端固定设有配合块(517)，所述配合块(517)内设有移动块(518)，所述伸缩缸(516)的输出端穿过安装块(515)、第二锥齿轮(514)和配合块(517)与移动块(518)固定连接，所述配合块(517)上对称设有转动连接的第一转杆(519)和第二转杆(520)，所述第一转杆(519)和第二转杆(520)的一端与夹块(522)转动连接，所述移动块(518)上设有转动连接的第三转杆(521)，所述第三转杆(521)的一端与第二转杆(520)转动连接，所述红外检测龙门架(4)上的红外发射器与壳体位置调整模块(5)电性连接；

所述壳体边缘圆角打磨模块(8)包括与第二传送模块(7)两端固定连接的支撑板(81)，所述支撑板(81)上固定设有拱形架(82)，所述拱形架(82)的上端固定设有第二气缸(83)，所述拱形架(82)的侧端固定设有第六电机(84)，所述拱形架(82)的侧端固定设有第四导杆(85)，所述第四导杆(85)的一端固定设有限位块(86)，所述拱形架(82)上设有槽口，所述第四导杆(85)贯穿U型板(87)，并与U型板(87)滑动连接，所述U型板(87)贯穿拱形架(82)上的槽口；

所述U型板(87)的两端对称设有转动连接的弯杆(814)，所述U型板(87)的两端设有固定板(812)，所述拱形架(82)内设有转动连接的第三丝杆(813)，所述第三丝杆(813)为双头丝杆，所述第三丝杆(813)贯穿固定板(812)，并与固定板(812)螺纹配合，相邻两个所述弯杆(814)之间固定设有第一圆柱(819)，所述拱形架(82)内设有升降板(810)，所述第二气缸(83)的输出端贯穿拱形架(82)，并与升降板(810)固定连接，所述升降板(810)内固定设有第二圆柱(818)，所述第一圆柱(819)和第二圆柱(818)之间设有第四转杆(821)，所述第一圆柱(819)与第四转杆(821)的一端转动连接，所述第二圆柱(818)与第四转杆(821)的另一端转动连接，相邻两个所述弯杆(814)之间设有转动连接的打磨辊(822)，且相邻两个弯杆(814)中的其中一个弯杆(814)的一端固定设有第七电机(820)，所述第七电机(820)的输出端连通弯杆(814)，并与打磨辊(822)固定连接；

所述拱形架(82)上设有转动连接的第四丝杆(824)，所述第六电机(84)的输出端连通拱形架(82)，并与第四丝杆(824)固定连接，所述第四丝杆(824)贯穿竖直设置的升降槽(89)，并与升降槽(89)螺纹配合，所述升降槽(89)内设有转动连接的第五丝杆(823)，所述升降槽(89)的一端固定设有第八电机(811)，所述第八电机(811)的输出端连通升降槽(89)，并与第五丝杆(823)固定连接，所述第五丝杆(823)贯穿横杆(815)，并与横杆(815)螺纹配合，所述横杆(815)上固定设有竖直设置的竖杆(816)，所述竖杆(816)的一端固定设有抬升板(817)，所述拱形架(82)的一端固定设有第九电机(88)，所述第九电机(88)的输出端连通拱形架(82)，并与第三丝杆(813)固定连接。