[发明专利]一种NaCl颗粒的镍包覆表面处理方法

权利要求书

1.一种NaCl颗粒的表面镍包覆处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）Ni(NO₃)₂丙酮溶液制备：将Ni(NO₃)₂放入丙酮中，搅拌使Ni(NO₃)₂溶解于丙酮中，得到含Ni(NO₃)₂的丙酮溶液；

（2）NaCl颗粒均混：将NaCl颗粒放入步骤（2）获得的Ni(NO₃)₂丙酮溶液中，搅拌并加以超声波振动，使NaCl颗粒在Ni(NO₃)₂丙酮溶液中充分浸润；

（3）丙酮烘焙挥发：将步骤（2）获得的NaCl- Ni(NO₃)₂丙酮溶液烘焙，使丙酮挥发，得到包覆有Ni(NO₃)₂·6H₂O的NaCl颗粒；

（4）Ni(NO₃)₂加热分解：将步骤（3）制备的包覆有Ni(NO₃)₂·6H₂O的NaCl颗粒进行加热，使NaCl颗粒表面的Ni(NO₃)₂·6H₂O分解转变为NiO，得到包覆有NiO的NaCl颗粒；

（5）NiO还原：将步骤（4）获得的包覆有NiO的NaCl颗粒在H₂气氛中加热、保温一段时间，使NiO还原为单质Ni，得到表面包覆Ni的NaCl颗粒；

所得镍包覆层的厚度为5-20微米。

2.根据权利要求1所述的NaCl颗粒的表面镍包覆处理方法，其特征在于：步骤（1）所述的Ni(NO₃)₂丙酮溶液的浓度为0.2-1.1kg/L。

3.根据权利要求1所述的NaCl颗粒的表面镍包覆处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的NaCl颗粒为市售工业盐或海盐，粒径为0.05-1mm；NaCl颗粒添加量与Ni(NO₃)₂丙酮溶液质量比为0.5:1-2:1，超声波震动时间为30-60分钟。

4.根据权利要求1所述的NaCl颗粒的表面镍包覆处理方法，其特征在于：步骤（3）中丙酮溶液挥发的条件为：50℃低温烘焙30-120分钟。

5.根据权利要求1所述的NaCl颗粒的表面镍包覆处理方法，其特征在于：步骤（4）中所述加热的条件为：300-400℃保温1-3小时。

6.根据权利要求1所述的NaCl颗粒的表面镍包覆处理方法，其特征在于：步骤（5）中 还原温度为300-400℃，还原时间为2-4小时。