[发明专利]一种防爆洗消一体化处置系统的性能测试方法

权利要求书

1.一种防爆洗消一体化处置系统的性能测试方法，其特征是：由防化防爆罐性能测试、洗消处置装置性能测试和联动性能测试组成，具体包括以下步骤：

1)防化防爆罐性能测试

⑴抗爆性能测试

①静态参数性能鉴定

②开关机构性能测试

③抗爆性能试验

a将试验用TNT裸药或红弹模拟弹放置在防化防爆罐的爆心位置，插入雷管，连接导线至起爆器，电动关闭防化防爆罐，撤离参试人员，由专业人员进行起爆；

b爆后检查现场安全后，通过远程监控查看防化防爆罐内的压力变化，确认压力稳定后，电动打开泄压阀泄压，观察压力减小到常压后，参试人员进入现场对防化防爆罐各部分结构及罐体进行检查，记录是否有焊口开裂、各部件损坏、变形及尺寸变化现象；

电动打开泄压阀泄压时，如观察到压力未变化，启动爆炸切断阀进行泄压；

c电动打开防化防爆罐，判断防化防爆罐开关机构工作是否正常，观察密封圈是否损坏贯穿，观察罐体法兰面各道密封圈之间是否有爆炸后产生的炭灰存在，并判断防化防爆罐的密封性；

d通过高速摄像机查看防化防爆罐是否产生气体泄漏现象，判断其密封性；

⑵抗破片侵彻和密封性能测试

①静态密封性能鉴定

②抗破片侵彻及密封性能试验

a将试验用红弹模拟弹放置在防化防爆罐的爆心位置，插入雷管，连接导线至起爆器，电动关闭防化防爆罐，撤离参试人员，由专业人员进行起爆；

b爆后检查现场安全后，通过远程监控查看防化防爆罐内的压力变化，确认压力稳定后，保压2小时，电动打开泄压阀泄压，观察压力减小到常压后，参试人员进入现场对防化防爆罐各部分结构及罐体进行检查，记录是否有焊口开裂、各部件损坏、变形及尺寸变化现象；

电动打开泄压阀泄压时，如观察到压力未变化，启动爆炸切断阀进行泄压；

c电动打开防化防爆罐，判断防化防爆罐开关机构工作是否正常，观察密封圈是否损坏贯穿，观察罐体法兰面各道密封圈之间是否有爆炸后产生的炭灰存在，并判断防化防爆罐的密封性；

d通过高速摄像机查看防化防爆罐是否产生气体泄漏现象，判断其密封性；

e拆卸内衬的复合装甲，测量模拟弹弹片对复合装甲的侵彻深度，对测量结果进行汇总；

复合装甲允许正面有轻微弹痕或正面为弹坑、背面呈塑性凸起，凸起部有不渗透煤油的裂纹和裂口；允许背面有可渗透煤油的裂纹或正面未穿、背面有金属脱离；但是，不得有贯穿、崩落、碎裂的损伤，判断罐体结构层，允许有轻微弹痕或正面为弹坑、背面呈塑性凸起，凸起部有不渗透煤油的裂纹和裂口；

⑶监测功能测试

①温度监测性能鉴定

a采用经检定合格的温度计做对照，同时测量防化防爆罐温度，将测量的读数与温度传感器温度读数进行比较；

b用热风机热风加热温度传感器附近罐体，观察温度传感器读数应产生相应变化；

c查验温度传感器计量校准证书，确认温度传感器技术参数应符合要求；

②压力监测性能鉴定

a采用空压机对防化防爆罐进行充气加压，用经检定合格的压力表做对照，稳定后观测压力表读数，并与压力传感器读数进行比较；

b查验压力传感器计量校准证书，确认压力传感器技术参数应符合要求；

③报警功能性能鉴定

a)用热风机热风加热温度传感器附近罐体，观察温度传感器读数达到40℃时，应产生报警；

b)用空压机对防化防爆罐进行充气加压，观察压力传感器读数达到0.2MPa时，应产生报警。

2)洗消处置装置的性能测试

⑴洗消罐容积尺寸鉴定

⑵洗消液的毒剂降解指标

在-10℃～40℃的条件下，30min时间内，1mL洗消液能够将10mg毒剂降解99.5％；

3)联动性能测试

其联动测试结合抗破片侵彻和密封性能测试一起进行。