[发明专利]一种限位定长和侧部下料的切管机及其切管方法

权利要求书

1.一种限位定长和侧部下料的切管机，包括底座(1)、工作台板(2)、输送机构(3)、夹紧机构(4)、切割机构(5)和下料机构(7)；其特征在于：还包括联动式驱动机构(8)和管长限位机构(9)；所述的工作台板(2)固定在底座(1)上；输送机构(3)、夹紧机构(4)、下料机构(7)和管长限位机构(9)沿着底座(1)的长度方向依次排列；切割机构(5)位于夹紧机构(4)的一侧；

所述的输送机构(3)上设置有主支撑滚筒(3-2)和下压轮(3-7)；被输送的管材被压在主支撑滚筒(3-2)与下压轮(3-7)之间；通过驱动主支撑滚筒(3-2)或下压轮旋转来带动管材的输送；所述的夹紧机构(4)在联动式驱动机构(8)的驱动下进行管材的松开和夹紧；所述的切割机构(5)包括切割转动架(5-1)和锯片(5-3)；切割转动架(5-1)的底部与工作台板(2)构成转动副或滑动副；锯片(5-3)安装在切割转动架(5-1)上；切割转动架(5-1)由联动式驱动机构(8 )驱动上下往复运动；

所述的下料机构(7)包括铰接支座(7-1)、翻转架(7-2)和导向翻板(7-3)；铰接支座(7-1)固定在工作台板(2)上；翻转架(7-2)的内侧与铰接支座(7-1)铰接；导向翻板(7-3)固定在翻转架(7-2)上；导向翻板(7-3)顶面的外侧设置有上翻弧面；管材(15)输送的过程中，导向翻板(7-3)位于管材(15)的下方；翻转架(7-2)由联动式驱动机构(8)驱动上下往复翻转；

所述的联动式驱动机构(8)包括曲轴(8-6)、切割传动连杆(8-7)、夹紧凸轮(8-8)和下料传动组件；曲轴(8-6)上的曲柄部与切割机构(5)对齐；切割传动连杆(8-7)的一端与曲轴(8-6)上的曲柄部构成转动副；切割传动连杆(8-7)的另一端与切割转动架(5-1)构成转动副；夹紧凸轮(8-8)固定在曲轴(8-6)上，且与夹紧机构(4)位置对应；曲轴(8-6)与翻转架(7-2)通过下料传动组件连接；所述的下料传动组件为凸轮机构或曲柄摇杆机构，带动下料机构(7)内的翻转架(7-2)上下翻转；

在切割转动架(5-1)带动锯片(5-3)在与管材(15)相交的范围内运动时，夹紧凸轮(8-8)带动夹紧机构(4)至夹紧状态；在切割转动架(5-1)带动锯片(5-3)从上极限位置向下翻转的过程中，下料机构在下料传动组件的带动下保持静止，或在管材下方运动；在切割转动架(5-1)带动锯片(5-3)从下极限位置向上翻转的过程中，下料传动组件带动下料机构内的导向翻板(7-3)向上翻转，将切断后的管材(15)送入收集槽(14)中；

所述的管长限位机构(9)包括滑动板(9-1)、限位挡板(9-2)和限位开关(9-3)；滑动板(9-1)与底座滑动连接且能够锁止；竖直设置的限位挡板(9-2)固定在滑动板(9-1)上；限位开关(9-3)安装在限位挡板(9-2)上，且与管材(15)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种限位定长和侧部下料的切管机，其特征在于：所述的下料传动组件包括下料凸轮(8-9)和下料推板(8-10)；下料推板(8-10)固定在翻转支架上；下料凸轮(8-9)固定在曲轴(8-6)上，且与下料推板(8-10)接触；下料凸轮(8-9)的工作轮廓包括下料大径段、下料小径段和两个下料过渡段；下料大径段的两端与下料小径段的两端分别通过两个下料过渡段平滑连接；下料小径段所覆盖的圆周角大于或等于180°；当下料凸轮(8-9)的工作轮廓的下料小径段与下料推板(8-10)接触时，导向翻板(7-3)处于被切割的管材(15)的下方；当下料凸轮(8-9)的工作轮廓的下料大径段与下料推板(8-10)接触时，导向翻板(7-3)向上翻转至将抬起被切断的管材(15)的状态，并形成引导管材(15)滑出的斜面。