[发明专利]一种聚酯废水预处理装置及其工作方法

说明书

本发明提供一种聚酯废水预处理装置及其工作方法，对原水进行有针对性的预处理，对浮油进行分离，同时厌氧产酸和产甲烷阶段不在同一反应器中进行，降低对后续处理工艺的影响。聚酯废水送入静置分离池，使得水中的有机污染物从水中溶出上浮；经过静置分离后的废水进入调节池，加入碱进行水量和水质的调节，同时加入氮磷营养液；然后进入水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，难生物降解大分子物质转化为易生物降解小分子物质；经水解酸化处理的出水经过厌氧调节池，通过水质和水量的调节；然后送入厌氧罐，将乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质；经过厌氧降解后的出水进入二级好氧生化系统即可达标排放。

技术领域

本发明涉及一种聚酯废水预处理装置及其工作方法。

背景技术

聚酯废水属于污染浓度很高的化工废水，目前常采用的处理工艺为：调节+混凝沉淀+厌氧+二级好氧。聚酯废水中除了乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有机物外，还含有酯化和缩聚过程中产生的一些中间产物，其中一些有机物因微溶于水，随时间会慢慢以浮油的形式出现，如果不提前分离，在后续生化系统中，生化污泥会被浮油包裹上浮，从而引起污泥流失；另外厌氧产酸和产甲烷阶段在同一反应器中进行，因产酸菌不比产甲烷菌敏感，若冲击负荷和环境条件发生突然变化，产甲烷菌活性就会受到影响，继而导致系统崩溃。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种聚酯废水预处理装置及其工作方法，对原水首先进行有针对性的预处理，对浮油进行分离，同时厌氧产酸和产甲烷阶段不在同一反应器中进行，降低对后续处理工艺的影响。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种聚酯废水预处理装置，其特征在于：包括静置分离池、调节池、水解酸化池、厌氧调节池、厌氧罐和二级好氧生化系统；静置分离池的出口与调节池的进口连接，调节池的出口与水解酸化池的进口连接，水解酸化池的出口与厌氧调节池的进口连接，厌氧调节池的出口与厌氧罐的进口连接，厌氧罐的出口与二级好氧生化系统的进口连接。

本发明所述的静置分离池上安装有刮油机。

本发明所述的调节池上设置有碱加入口和氮磷营养液加入口。

本发明所述的厌氧调节池上设置有碱加入口。

本发明所述的厌氧罐的出口还与厌氧调节池的进口连接。

一种聚酯废水预处理装置的工作方法，其特征在于：步骤如下：聚酯废水送入静置分离池，使得水中的有机污染物从水中溶出上浮；经过静置分离后的废水进入调节池，加入碱进行水量和水质的调节，调节至pH在5.5-6.5之间，同时加入氮磷营养液，为后续生化反应提供所需的营养；然后进入产酸相的水解酸化池，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，难生物降解大分子物质转化为易生物降解小分子物质，为厌氧甲烷菌提供底物；经水解酸化处理的出水经过厌氧调节池，通过水质和水量的调节，调节至pH在6.6-7.4之间；然后送入厌氧罐，将乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质；经过厌氧降解后的出水进入二级好氧生化系统即可达标排放。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：对原水首先进行有针对性的预处理，对浮油进行分离，方便刮除，同时将厌氧产酸和产甲烷阶段分离，厌氧产酸和产甲烷阶段不在同一反应器中进行，降低对后续处理工艺的影响。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

本发明实施例包括静置分离池1、调节池2、水解酸化池3、厌氧调节池4、厌氧罐5和二级好氧生化系统6。