[发明专利]一种CEY弹力布专用纤维生产设备及生产方法

说明书

本发明提供一种CEY弹力布专用纤维生产设备及生产方法，涉及纤维纺丝技术领域。该CEY弹力布专用纤维生产设备及生产方法，包括一纺丝机本体，所述纺丝机本体上表面固定连接有反应供料箱，所述反应供料箱上表面从左到右依次固定连接有原料供给箱、辅料供给箱，通过在线添加辅料的方式，工艺流程简便.辅料分散的均匀性大大提升,通过设置两组过滤层，最大限度的去除了熔体的凝聚粒子，而且还大大延长了熔体过滤器的使用周期，减少了切换频率，进而减少了对纺丝的生产稳定性影响,设置的两组预网络器，使得丝束的抱合性更佳，蛛网丝现象也得到改善，通过气压调节阀配合气压表调整预网络的气压，可在确保满足质量的情况下尽量做到节能。

技术领域

本发明涉及纤维纺丝技术领域，具体为一种CEY弹力布专用纤维生产设备及生产方法。

背景技术

随着全球化纤生产进一步向中国转移，中国已经成为世界最大的化纤生产国。中国化纤产量占据全球总量的60％以上。近年来，我国化纤工业持续快速发展，综合竞争力明显提高，全面完成了规划的各项目标任务，有力推动和支撑了纺织工业和相关产业的发展，在世界化纤产业中的地位与作用进一步提升，随着全球经济增长和人均纤维消费量的增加，全球化纤产量仍获得进一步增长。无论是全球化纤需求量、城镇化和农业现代化所激发的内需潜力，还是应用领域的拓展，都将为化纤需求的扩大创造条件。预计全球纤维加工量仍然会进一步增长，年均增长速度为2.8％-3.0％，且增量绝大部分来自化纤，中国的增长速度将继续高于全球平均水平。

在此形势下，走差别化之路是势在必行，伴随合成纤维工业以及科学技术的进一步发展，人们对作为第一大合成纤维的涤纶需求日益增长，为进一步提高产品应用价值，人们发现全消光类涤纶长丝具有较好的市场前景，但目前聚酯行业内全消光涤纶长丝生产大部分企业均采用熔体管线母粒添加注射方法，由于工艺路线的局限性，存在二氧化钛分散均匀性差、纺丝断头多、染色M率不稳定、生产成本高等一系列问题，导致无法进行规模化生产。

为此，中国专利公开号CN109943892B，提出了一种超细旦直纺全消光涤纶长丝的生产工艺，采用了特殊的原料配比，包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯、醋酸丁酸纤维素、木质纤维粉、二氧化钛、乙烯基三乙酰氧基硅烷、硫酸、硝酸钙、二甲基乙醇胺和三硬脂酸甘油酯、双二异丙基钛酸酯，经过聚合、增压、纺丝、上油、后加工一系列工艺，得到涤纶长丝，使得长丝具有良好的消光效果以及良好的可纺性，但是该方法是在生产前将二氧化钛及辅料一次添加进去，仍存在静置后分散不均匀的问题，也会导致纺丝断头多、染色M率不稳定、生产成本高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种CEY弹力布专用纤维生产设备及生产方法，解决了现有工艺生产CEY布专用纤维时纺丝断头多、染色M率不稳定、生产成本高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种CEY弹力布专用纤维生产设备，包括一纺丝机本体，所述纺丝机本体上表面固定连接有反应供料箱，所述反应供料箱上表面从左到右依次固定连接有原料供给箱、辅料供给箱，所述反应供料箱、原料供给箱、辅料供给箱前壁均转动连接有箱门，多组所述箱门外壁均固定连接有把手，所述纺丝机本体内侧上壁固定连接有纺丝箱，所述纺丝箱下表面固定连接有环吹冷却器，所述纺丝机本体内侧后壁固定连接有上油嘴、第一预网络器、第二预网络器、卷丝箱，所述纺丝机本体内侧后壁转动连接有导丝器、卷伸热辊、牵伸定型辊，所述上油嘴设置在环吹冷却器下方，所述导丝器设置在上油嘴、第一预网络器之间，所述卷伸热辊设置在第一预网络器、第二预网络器之间，所述牵伸定型辊设置在第二预网络器、卷丝箱之间，所述原料供给箱内侧设置有原料供给装置，所述辅料供给箱内侧设置有辅料在线添加装置，所述反应供料箱内侧设置有反应供料装置，所述原料供给装置与反应供料装置之间固定连接有静态混合器，所述静态混合器与原料供给装置之间固定连接有第一供料管，所述静态混合器与反应供料装置之间固定连接有第二供料管，所述辅料在线添加装置固定连接在第一供料管外壁。