[发明专利]一种多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法

权利要求书

1.一种多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01、将阻燃涤纶、导电纤维以及聚酰亚胺纤维按混纺配方进行均匀混合纺成股线；

S02、采用剑杆织机织造经步骤S01制得的股线，在股线的外表面涂覆阻燃防护涂层；

S03、将胚布面料浸没在阻燃助剂中进行浸泡20-30分钟；

S04、将阻燃面料进行水洗和染色定型，之后进行烘干，最后通过剪毛工艺、空气洗工艺和预缩工艺中一种或多种的组合制成永久阻燃面料成品。

2.根据权利要求1所述的多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S02中的阻燃防护涂层的原料由如下重量份的组分组成：油性聚氨酯25-35份，粘合剂10-15份，低聚磷酸酯阻燃剂20-40份，丁酮10-30份，铝粉5-10份。

3.根据权利要求1所述的多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S01中的阻燃涤纶为磷系共聚型阻燃涤纶纤维，其磷含量为5000-7300ppm。

4.根据权利要求1所述的多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S03中的阻燃助剂包括以下组份：20％-25％的丙烯酸乳液，10％-20％的聚磷酸铵，5％-15％的三聚氰胺，10％-25％的环状磷酸酯，2％-5％的聚氧乙烯醚，其余为水。

5.根据权利要求1所述的多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S04中的烘干具体为70-90℃下烘干2-5min后升温至120-150℃继续烘干10-15min。

6.根据权利要求1所述的多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述染色定型工艺为：将织造好的阻燃面料加入染色池，并在每吨染料溶液中加入浓度0.3％的缓染剂，温度曲线25度开始上色，每分钟升温2度到达70度，开始升压到温度150度；保温25分钟，降压到温度60度，保温45分钟后自然冷却定型。

7.根据权利要求1所述的多组分化学纤维混纺阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述阻燃涤纶的规格为75D/48F或120D/60F。