[发明专利]一种硅油加工的灌装机进料装置

说明书

本发明公开了一种硅油加工的灌装机进料装置，属于灌装机进料装置技术领域，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料斗的右侧壁上固定连接有导料板。本发明，当流量传感器达到设定量值后将信号传递给中央处理器，中央处理器收到信号后控制电磁阀与抽液泵关闭，同时中央处理器控制蜂鸣警示器通过出声孔发出提示，告知使用人员此时以完成了对灌装机本体的定量加料，出声孔的设置可以使得蜂鸣警示器的警示声更大，以便于使用人员可以更快的听见警示，解决了以往硅油加工用灌装机进料装置不具有防气蚀与定量功能的问题。

技术领域

本发明涉及灌装机进料装置技术领域，更具体地说，涉及一种硅油加工的灌装机进料装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

目前，用于硅油生产的灌装机在灌装时通常用储料机装料进行灌装，生产过程中需要有专人将物料搬运至所述产品生产设备的进料口，并通过人工手动加入，且不具有定量进料的功能，由于硅油倒入灌装机内存在部分冲击力，使硅油产生气泡，在灌装过程中，排料泵的排料压力较大，大量气泡破损便会导致硅油的灌装质量降低，因此本领域的专业人员提供了一种硅油加工的灌装机进料装置，已解决上述提到的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种硅油加工的灌装机进料装置，具备定量进料与防止气蚀的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种硅油加工的灌装机进料装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料斗的右侧壁上固定连接有导料板，所述储料箱的内壁上转动连接有叶轮，所述叶轮位于导料板的左侧，所述导料板的内底壁上固定安装有气泵，所述气泵的底端贯穿导料板并延伸至储料箱的内部，所述气泵的右端贯穿导料板并延伸至储料箱的右侧，所述储料箱左侧的底部固定连接有与其内部相连通的导管，所述灌装机本体的顶部固定连接有定量筒，所述导管的左端固定连接在定量筒的右侧并与其内部相连通，所述定量筒的底部固定连接有与其内部相连通的输料管，所述输料管的底端贯穿并延伸至灌装机本体的内部，所述导管上固定安装有抽液泵，所述定量筒的内顶壁上固定连接有涡轮杆，所述涡轮杆位于导管的底部，所述输料管的上固定安装有流量传感器与电磁阀，所述电磁阀位于流量传感器的顶部，所述灌装机本体的顶部固定连接有与其内部相连通的安装筒，所述安装筒的内壁上固定连接有鼓膜与安装块，所述鼓膜的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿并延伸至安装块的顶部，所述连杆的顶部固定连接有压板，所述安装块的顶部固定连接有电钮，所述电钮位于压板的底部，所述灌装机本体的顶部固定连接有中控箱，所述中控箱的内壁上固定安装有中央处理器与蜂鸣警示器，所述蜂鸣警示器、抽液泵、电磁阀与电钮均与中央处理器之间电性连接。

优选的，所述中控箱的顶部开设有出声孔，所述蜂鸣警示器位于出声孔的底部。

优选的，所述灌装机本体的顶部固定安装有控制面板，所述气泵与流量传感器均与控制面板之间电性连接。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手上开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述连杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在安装块的内底壁上，所述复位弹簧的顶部固定连接在连杆上。