[发明专利]一种可光催化降解的轻质沥青混合料及其制备方法有效
| 申请号: | 202110247609.9 | 申请日: | 2021-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN113045247B | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
| 发明(设计)人: | 刘勇 | 申请(专利权)人: | 苏州鱼得水电气科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;C04B111/20;C04B111/27;C04B111/34 |
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| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光催化 降解 沥青 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种可光催化降解的轻质沥青混合料,其特征在于:所述轻质沥青混合料包括以下组分,按重量计,5~10份改性沥青,86~100份骨料;所述骨料包括以下组分,按重量计,25~30份多孔生物质炭,28~30份石灰岩细集料,25~30份粉煤灰颗粒,3~5份纳米ZnO@Fe-TiO2。
2.根据权利要求1所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料,其特征在于:所述纳米ZnO@Fe-TiO2是纳米Fe-TiO2圆形颗粒为核心,均匀纳米ZnO短棒为外壳构成的齿轮状壳核结构。
3.根据权利要求1所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料,其特征在于:所述改性沥青的原料包括以下组分:按重量计,70~78份石油沥青,10~20份沙枣籽油沥青,4~6份SBS,4~6份4,4'-双马来酰亚胺二苯甲烷,3~4份微胶囊。
4.根据权利要求3所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料,其特征在于:所述微胶囊的外壳为聚脲甲醛,壳芯为沙枣籽油沥青;外壳与壳芯的质量比1.5:1。
5.一种可光催化降解的轻质沥青混合料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:制备骨料:(1)制备纳米ZnO@Fe-TiO2;(2)将纳米ZnO@Fe-TiO2超声分散在含有PVP的水溶液中;加入多孔生物质炭,混合搅拌,转移至真空罐中,循环抽真空3次,干燥;将其与石灰岩细集料、粉煤灰颗粒混合,得到骨料;
S2:制备改性沥青:(1)制备沙枣油沥青;(2)制备微胶囊:称取尿素和甲醛分散在去离子水中;调节反应液pH=8~9,反应得到尿素甲醛预聚体;将沙枣油沥青与表面活性剂苯乙烯-马来酸酐混合,加入尿素甲醛预聚体,调节反应液pH=2~3,反应得到微胶囊;(3)将石油沥青与沙枣油沥青、SBS、4,4'-双马来酰亚胺二苯甲烷高速剪切,加入微胶囊,搅拌均匀,得到改性沥青;
S3:制备轻质沥青混合料:将骨料和改性沥青分别预热至150~160℃,混合,搅拌30~40分钟,得到轻质沥青混合料。
6.根据权利要求5所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料的制备方法,其特征在于:步骤S1的(1)中,制备纳米ZnO@Fe-TiO2的具体步骤:将醋酸锌和氢氧化钾溶于乙醇溶液中,设置温度为65~75℃下连续反应2.5~3小时,得到ZnO种子溶液;将Fe-TiO2分散在ZnO种子溶液中,常温下缓慢搅拌3~4小时;转移至水热反应釜中,设置温度为100~200℃反应50~70分钟;冷却后,转移至等摩尔量的硝酸锌、六亚甲基四胺生长液中,设置温度为82~85℃,反应6~8小时,过滤洗涤干燥,得到纳米ZnO@Fe-TiO2。
7.根据权利要求5所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料的制备方法,其特征在于:步骤S1的(2)中,具体步骤为:将纳米ZnO@Fe-TiO2超声分散在含有PVP的水溶液中;加入多孔生物质炭,搅拌10~12小时;转移至真空罐中,循环抽真空3~5次,干燥,将其与石灰岩细集料、粉煤灰颗粒混合,得到骨料。
8.根据权利要求5所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料的制备方法,其特征在于:步骤S2的(1)中,制备沙枣油沥青的具体步骤:量取沙枣油和甲醇,以硫酸为催化剂,设置温度为65~70℃酯化反应4~6小时;设置温度为130~140℃减压浓缩3~4小时,得到黑色黏液状的沙枣油沥青。
9.根据权利要求8所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料的制备方法,其特征在于:所述沙枣油和甲醇的体积比为(1:5)~(1:6)。
10.根据权利要求5所述的一种可光催化降解的轻质沥青混合料的制备方法,其特征在于:步骤S2的(2)中,制备微胶囊的具体步骤:按照摩尔比为1:5的比例将尿素和甲醛,依次分散在含有去离子水的反应釜中;三乙醇胺调节反应液pH=8~9,设置温度为65~70℃反应1~2小时,得到尿素甲醛预聚体,备用;将沙枣油沥青与表面活性剂苯乙烯-马来酸酐混合均匀,设置转速为250~300rmp搅拌10~15分钟;缓慢加入尿素甲醛预聚体,盐酸调节反应液pH=2~3,在搅拌速度为400~500rmp,设置温度为65~70℃反应2~2.2小时;设置搅拌速度为250~300rmp冷却,过滤洗涤干燥,得到微胶囊。
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