[发明专利]塑料薄膜生产用冷却装置

说明书

本发明提供塑料薄膜生产用冷却装置，纵向导板安装在纵封机构上，纵向预热板通过预热调节架安装在纵向导板的内侧，纵向预热板与纵向导板平行设置，纵向预热板内均匀布置有电阻丝；冷却板安装在纵封机构下方，冷却板之间的距离等于纵封机构之间的距离，循环泵通过进液管路与冷却板的底端进液口相连通，冷却板的顶端的排液口与排液管路相连通。通过纵封预热部分中的预热板能够对进入纵封板前的塑料包装膜内壁进行预热，使得塑料包装膜在进入纵封板时具有一定的温度，降低了纵封板处的温度。

技术领域

本发明涉及薄膜冷却装置技术领域，更具体地说涉及一种塑料薄膜生产用冷却装置。

背景技术

立式包装机的包装过程是通过对塑料薄膜的拉伸进行给料,塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状,经过纵封机构封住塑料薄膜的侧面,同时包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置，对塑料包装袋进行横封和剪切；但是现有的立式包装机利用纵封机构和横封机构对塑料薄膜进行热封时，热封成型后的塑料薄膜由于温度过高，直接接触到外界物体会发生褶皱或者是变形的情况，进而影响包装的成品质量。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种塑料薄膜生产用冷却装置。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

塑料薄膜生产用冷却装置，包括纵封预热部分和纵封冷却部分，

所述纵封预热部分安装在纵封机构上，所述纵封预热部分包括纵向导板、纵向预热板和预热调节架，所述纵向导板安装在所述纵封机构上，用于导向塑料薄膜的走向，所述纵向预热板通过所述预热调节架安装在所述纵向导板的内侧，所述纵向预热板与所述纵向导板平行设置，所述纵向预热板内均匀布置有电阻丝；

所述纵封冷却部分包括冷却液循环泵、冷却板、进液管路和排液管路，所述冷却板采用中空板状结构，所述冷却板安装在所述纵封机构下方，所述冷却板之间的距离等于所述纵封机构之间的距离，所述循环泵通过所述进液管路与所述冷却板的底端进液口相连通，所述冷却板的顶端的排液口与所述排液管路相连通；

所述纵向导板包括第一导向板、第二导向板、第一角度调节轴和第二角度调节轴，所述第一角度调节轴和所述第二角度调节轴分别安装在所述纵封机构的两个纵封板的顶端，所述第一导向板套接在所述第一角度调节轴上，所述第一导向板通过第一角度调整螺母与所述第一角度调节轴进行锁紧，所述第二导向板套接在所述第二角度调节轴上，所述第二导向板通过第二角度调整螺母与所述第二角度调节轴进行锁紧，所述第一导向板和第二导向板整体呈V型。

所述纵向预热板包括第一预热板、第二预热板、连接轴和锁紧螺母，所述第一预热板和所述第二预热板通过所述连接轴活动相连，所述第一预热板和所述第二预热板整体呈V型结构，所述连接轴安装在所述预热调节架上，所述锁紧螺母用于将第一预热板和第二预热板之间的夹角进行锁紧固定，以实现第一预热板与第一导向板、第二预热板与第二导向板平行设置的目的。

在所述进液管路上设置有进液调节阀，在所述排液管路上设置有排液调节阀，用于调节冷却液流入和流出冷却板内腔的速度，即调节冷却板的冷却温度。

本发明的有益效果为：在纵封板上设置纵封预热部分，通过纵封预热部分中的预热板能够对进入纵封板前的塑料包装膜内壁进行预热，这样使得塑料包装膜在进入纵封板时具有一定的温度，所以纵封板处的温度不需要太高即可对塑料包装膜进行热封，能够降低了纵封板处的温度，导向板则为了塑料包装膜进入纵封板时提供导向，以免包装成品出现褶皱或者堆叠，影响包装成品质量；纵封完成后的侧封包装袋直接进入纵封冷却部分，利用冷却板中的冷却液对侧封处进行冷却，由于热封温度的降低使得该处的冷却效果更好、效率更高。

附图说明

图1是本发明中纵封预热部分和纵封冷却部分的结构示意图；