[发明专利]一种基于柔性磨粒流的刀具抛光工艺方法

权利要求书

1.一种基于柔性磨粒流的刀具抛光工艺方法，其特征在于，约束刀具（7）的旋转运动：刀具转动连接在喷砂机（1）内，刀具（7）竖直设置且刀刃朝上；

抛光刀具的选用：抛光刀具采用柔性磨粒；

约束柔性磨粒的喷射压力；

约束柔性磨粒的流动轨迹：磨粒导流套（10）竖直套设在刀具（7）上，柔性磨粒自磨粒导流套（10）的上方流入对刀具（7）进行抛光；

进行刀具抛光作业；

其中，刀具抛光作业包括以下步骤：

S1、实验测得最佳抛光参数组；

磨粒导流套（10）竖直套设在刀具（7）上，通过更换不同直径大小的磨粒导流套（10）改变磨粒导流套（10）的内壁与刀具（7）之间的间隙，通过变频电机改变刀具（7）的旋转速度，通过空压机（19）改变柔性磨粒的喷射压力，实验不同抛光时间对刀具后刀面粗糙度的影响，四个抛光参数采用不同的数值组合进行实验，实验得到相应的刀具后刀面粗糙度，刀具后刀面粗糙度最小的抛光参数组即为最佳抛光参数组；

S2、设定最佳抛光参数组；

更换磨粒导流套（10），使磨粒导流套（10）的内壁与刀具（7）之间的间隙参数为最佳抛光间隙，调节变频电机，使刀具（7）转速参数为最佳抛光转速，调节空压机（19），使柔性磨粒的喷射压力为最佳抛光喷射压力，使柔性磨粒从所述磨粒导流套（10）的顶部进入对刀具（7）进行抛光，设定刀具（7）的最佳抛光时间；

S3、刀具抛光；

使用最佳抛光参数组对同一型号的刀具（7）进行抛光。

2.根据权利要求1所述的一种基于柔性磨粒流的刀具抛光工艺方法，其特征在于，所述最佳抛光间隙范围为0.4～0.6mm。

3.根据权利要求2所述的一种基于柔性磨粒流的刀具抛光工艺方法，其特征在于，所述刀具（7）的最佳抛光转速范围为60～80rad/min。

4.根据权利要求3所述的一种基于柔性磨粒流的刀具抛光工艺方法，其特征在于，所述柔性磨粒的最佳喷射压力范围为1～1.5MPa。

5.根据权利要求4所述的一种基于柔性磨粒流的刀具抛光工艺方法，其特征在于，所述刀具（7）的最佳抛光时间范围为25～40min。