[发明专利]一种煤粉锅炉直燃生物质系统及掺混燃烧方法

说明书

本发明涉及一种煤粉锅炉直燃生物质系统及掺混燃烧方法，技术方案是，包括生物质料仓、生物质成型机和生物质成型燃料干燥室，生物质料仓的出料端通过第一输送带与生物质成型机的进料端相连，生物质成型机的出料端通过第二输送带与第三输送带的进料端相连，且第二输送带穿过所述生物质成型燃料干燥室，干燥后的生物质成型燃料与原煤输送带上的原煤一起经燃料仓、给料机进入磨煤机与原煤混合碾磨，原煤和生物质成型燃料一起被碾磨至粉末后，通过粉管送入燃烧器混合燃烧，生物质在煤粉锅炉直接掺混燃烧，实现了生物质在煤粉锅炉直接掺混燃烧，解决了生物质在煤粉炉上直燃的大比例掺混问题。

技术领域

本发明属于生物质利用技术领域，特别是一种煤粉锅炉直燃生物质系统及掺混燃烧方法。

背景技术

《联合国气候变化框架公约》第21次缔约方会议暨《京都议定书》第11次缔约方会议在法国巴黎开幕。中国表示将在2030年左右二氧化碳排放达到峰值，并争取尽早实现，在2060年达到二氧化碳的全部中和目标。至此，2020年年底，中国各大能源央企正式提出“碳达峰”、“碳中和”的明确要求，燃煤电站二氧化碳排放即将成为硬指标，为我国能源发展的道路指明了方向。

生物质掺烧是减少二氧化碳排放的有效途径和重要手段，生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质能是可再生能源的重要组成部分，生物质能的高效开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用。

目前限制煤粉炉直燃生物质技术大规模应用的原因是掺混比例不大，其原因在于生物质燃料一般为纤维性结构，常规磨煤机很难进行碾磨，常规磨煤机上部一般都有分离器，纤维性结构难以磨碎时，会在分离器处缠绕，且生物质燃料能量密度低，用常规磨煤机进行碾磨生物质时，会造成磨煤机出力大幅下降，基于上述原因，常规生物质在煤粉炉直燃很难在煤粉炉大比例掺烧。因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种煤粉锅炉直燃生物质系统及掺混燃烧方法，可有效解决利用现有制粉系统的粉管及燃烧器，解决生物质在煤粉炉上直燃的大比例掺混的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种煤粉锅炉直燃生物质系统，包括依次相连的锅炉炉膛、SCR入口烟道、SCR反应器、SCR出口烟道、引风机入口烟道和引风机出口烟道以及原煤输送带、燃料仓、给料机、磨煤机，原煤输送带的出料端与燃料仓的进料端相连，燃料仓的出料端通过给料机与磨煤机的进料端相连，磨煤机的出料端经粉管与锅炉炉膛的燃烧器相连，构成锅炉炉膛的燃料提供结构，该煤粉锅炉直燃生物质系统还包括生物质料仓、生物质成型机和生物质成型燃料干燥室，生物质料仓的出料端通过第一输送带与生物质成型机的进料端相连，生物质成型机的出料端通过第二输送带与第三输送带的进料端相连，且第二输送带穿过所述生物质成型燃料干燥室，第二输送带上的生物质成型燃料在穿过所述生物质成型燃料干燥室的过程中进行干燥处理，第三输送带的出料端与原煤输送带部相连，干燥后的生物质成型燃料与原煤输送带上的原煤一起经燃料仓、给料机进入磨煤机与原煤混合碾磨，原煤和生物质成型燃料一起被碾磨至粉末后，通过粉管送入燃烧器混合燃烧，生物质在煤粉锅炉直接掺混燃烧。

优选的，所述SCR入口烟道上装有与其内腔相连通的高温烟气供气管路，高温烟气供气管路上设置有高温调节阀，引风机出口烟道上装有与其内腔相连通的低温烟气供气管路，低温烟气供气管路上设置有低温调节阀，高温烟气供气管路远离SCR入口烟道的一端和低温烟气供气管路远离引风机出口烟道的一端均与预混室的进气口相连通，预混室的出气口与生物质成型燃料干燥室上部的进气口相连，生物质成型燃料干燥室下部的出气口经烟气循环管路与引风机入口烟道相连通，构成用于干燥生物质成型燃料的烟气循环通道。