[发明专利]一种控制甘草酸含量提取甘草黄酮的方法

说明书

本申请涉及药材提取技术领域，公开了一种控制甘草酸含量提取甘草黄酮的方法，当甘草酸含量较高时，采用四次水提方式提取后进行两次水洗，第一次水提加7倍水，第二、三、四次水提分别加6倍水；第一、二次水洗分别加6倍水，一共套提四次。当甘草酸含量较低时，采用两次水提方式提取后进行三次水洗，第一次水提加9倍水，第二、三、四次水提分别加6倍水；所述的水洗条件是第一次水洗、第二次水洗和第三次水洗分别加5倍水，一共套提两次。本申请提出了针对不同的甘草酸含量的胀果甘草采用不同的提取工艺。特别是对于甘草酸含量较低的提取工艺，提取次数少，甘草渣里黄酮含量高，降低了生产成本。

技术领域

本申请涉及药材提取技术领域，具体涉及一种控制甘草酸含量提取甘草黄酮的方法。

背景技术

甘草酸是甘草中一种的活性成分，是从甘草中提取出的活性成分。由于甘草酸具有良好的药学性质以及具有甜味剂的特点，被广泛应用于医药行业和食品添加剂中。长期服用会水钠潴留，身体浮肿，甘草酸在甘草黄酮提取物中是控制成分，甘草黄酮是甘草中的另一种主要成分，具有抑菌、抗肿瘤、抗诱变、抗病毒、抗氧化等功能。

随着近些年来我国甘草资源的逐年短缺，亟需开发一种能够控制甘草酸含量提取甘草黄酮的方法。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种能够控制甘草酸提取甘草黄酮的方法。

为实现以上目的，本发明一方面提供一种控制甘草酸提取甘草黄酮的方法，采用如下技术方案：

一种控制甘草酸含量提取甘草黄酮的方法，是采用四次水提方式提取后进行两次水洗，所述的提取条件是第一次将甘草原料加7倍水浸泡1小时，加热至微沸提取1小时；第二次加6倍水，第三次加6倍水，第四次加6倍水，第二次、第三次和第四次的提取时间为1小时并保持微沸状态；所述的水洗条件是第一次水洗加6倍水，第二次水洗加6倍水，第一次和第二次水洗时间均为5min～10min，所述四次水提方式进行提取后水洗两次的工艺重复进行，具体为：将每次套提的第一次提取得到的提取液浓缩成浸膏，将第二次提取所得的提取液、第三次提取所得的提取液、第四次提取所得的提取液、第一次水洗的水洗液、第二次水洗的水洗液分别作为下一批新原料提取的第一次提取溶剂、第二次提取溶剂、第三次提取溶剂、第四次提取溶剂和第一次水洗溶剂并补水至所需的倍数，第二次水洗补充新的水进行水洗，一共套提四次。

发明人发现，上述提取方法特别适合甘草酸含量高的胀果甘草，优选的，所述甘草原料中甘草酸质量含量为5％～5.5％。

发明人进一步发现，当甘草酸质量含量为2.5％～4.5％时，采用以下提取方式提取效果更好，是采用两次水提方式提取后进行三次水洗，所述的提取条件是第一次将甘草原料加9倍水浸泡1小时，加热至微沸提取1小时；第二次加6倍水,提取1小时并保持微沸状态；所述的水洗条件是第一次水洗、第二次水洗和第三次水洗分别加5倍水，三次水洗时间均为5min～10min，所述两次水提方式进行提取后水洗三次的工艺重复进行，具体为：将每次套提的第一次和第二次提取得到的提取液浓缩成浸膏，将三次水洗得到的水洗液进行合并后作为下一批新原料提取的第一次提取溶剂，剩余的作为第二次提取溶剂，三次水洗补充新的水进行水洗，一共套提两次。

此外，发明人还对所得的甘草浸膏的纯化进行了研究，发现采用重结晶法时，在冰箱中结晶24h时后，样液中并未出现任何晶体，究其原因，可能是浸膏粉末在常温下在所选溶剂中的溶解度就很高了，与在温度较高时在溶剂中的溶解度相差不大，因此，结晶不出来。再者，若选取其他的有机溶剂，即便有很好的结晶效果，但考虑到毒性、成本以及后期需除去溶剂等因素，这都将会使成本代价提高，因此，重结晶方法并不是一个经济效益和高质量纯化共举的方法。

与现有技术相比，本申请提出了针对不同的甘草酸含量的胀果甘草采用不同的提取工艺。特别是对于甘草酸质量含量为2.5％～4.5％的甘草酸提取工艺，提取次数少，甘草渣里黄酮含量高，降低了生产成本。

附图说明