[发明专利]流水线皮带驱动压合滚筒及装置

说明书

本发明涉及一种用于流水线上的滚筒，并公开了一种在物料输送过程中对其进行压合的流水线皮带驱动压合滚筒及装置，压合滚筒包括滚筒体及其滚筒轴，滚筒体的一端同轴设置有非金属的摩擦轮，摩擦轮的外圆半径大于滚筒体的外圆半径，滚筒轴以简支梁方式安装在流水线皮带两侧的一对浮动支撑座上构成流水线皮带驱动压合装置，浮动支撑座允许滚筒轴的位置在一段距离内浮动，这段距离不超过摩擦轮的外圆半径R2与滚筒体的外圆半径R1之差，摩擦轮的外圆面与流水线皮带的传输平面有压力接触，滚筒体与传输平面有间隙。利用此装置可有效的提高粘胶压合作业效率，线上产品与压合滚筒无较大相对运动，避免产品部件产生挤压偏位，方便安装调节，节省能源。

技术领域

本发明涉及一种用于流水线上的滚筒。

背景技术

目前，在纸制包装材料的加工生产流水线上，对胶水贴合的物料，需进行加压粘合，以保证两个部件之间的牢固连接，否则容易开胶，导致质量缺陷。

现有的加压方式通常是针对点胶、涂胶部位利用气缸和压板进行加压粘合，或人工加压粘合，需要在点胶后再增加一道加压工序，工作效率不高，人工压合还可能有遗漏。因此考虑在流水线上布置一个用于物料加压粘合的滚筒，在物料在流水线上传送同时对其粘合部位进行加压，则可提高加工效率，并且不存在遗漏。将以上设想实际运用到流水线上时发现，如果安装质量较轻的滚筒，则滚筒可以由流水线的皮带利用摩擦力进行驱动，依靠滚筒与流水线之间的挤压对产品进行压合，容易造成贴合后产品部件移位，如果安装质量较重的滚筒，则滚筒无法利用流水线的皮带进行驱动，需要加装电机等机构单独驱动滚筒，装置的投入成本较高，维护的难度也大，且安装空间受限。

发明内容

为了提高工作效率并保证粘合质量，降低成本，本发明所要解决的技术问题是提供一种在物料输送过程中对其进行压合的流水线皮带驱动压合滚筒及装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：流水线皮带驱动压合滚筒，包括滚筒体及其滚筒轴，滚筒体的一端同轴设置有非金属的摩擦轮，摩擦轮的外圆半径大于滚筒体的外圆半径，以滚筒体作为压合施力部件，利用摩擦轮与流水线皮带之间的有压力接触所产生的摩擦力作为驱动滚筒体转动的动力，选用不同宽度、厚度、不同材质的摩擦轮，可调节所述摩擦力及驱动力的大小，避免了单独驱动滚筒带来的装置复杂化的成本，其具体在流水线上的应用将在本说明书中详述。

进一步的是，所述滚筒轴以简支梁方式安装在一对浮动支撑座上，浮动支撑座允许滚筒轴的位置在一段距离内浮动，这段距离不超过摩擦轮的外圆半径R2与滚筒体的外圆半径R1之差，当滚筒轴位于可浮动距离中较低的位置时，摩擦轮与流水线皮带之间的有压力接触，带动滚筒体实现旋转，滚筒体的其余部分不与流水线皮带接触，不过分增加流水线皮带的传输阻力，当适当厚度的物料经由流水线带到滚筒下方时，滚筒轴被物料抬高，让摩擦轮与流水线皮带之间的有压力接触消失，滚筒轴位于可浮动距离中较高的位置，其重力主要改由物料而非浮动支撑座承受，让滚筒起到向物料加压的作用。

所述浮动支撑座为可调节支撑座，其包括座架、滚筒轴安装块、弹簧和调节螺栓，调节螺栓的轴线方向垂直于座架的底面及滚筒轴，滚筒轴安装块相对于座架可滑动不可转动，调节螺栓穿过座架上的通孔及布置在座架与滚筒轴安装块之间的弹簧后与滚筒轴安装块螺纹连接，滚筒轴安装在滚筒轴安装块上，从而可以利用浮动支撑座调节滚筒轴相对于流水线皮带的高低位置，确保当物料通过滚筒位置时滚筒体能够作用于物料，适应不同厚度物料的粘胶后压合操作，其具体在流水线上的应用将在本说明书具体实施方式部分中详述。

所述座架与定位块连接，定位块的底面与座架的底面平齐，座架与定位块分体式设计目的在于方便安装，并利用定位块及座架的底面作为安装滚筒时定位和调节的基准。

所述定位块和滚筒体分别位于座架的两侧，滚筒体显然应位于流水线皮带上方起作用，若滚筒体位于座架的内侧，则定位块布置在座架的外侧，尽量缩短滚筒体的长度，从而提高刚度、降低成本。

为方便调节时定位，所述座架的底面与滚筒的轴线的距离H等于滚筒体的半径。