[发明专利]一种用于卡瓦支撑套的加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种用于卡瓦支撑套的加工装置，包括：

芯轴(1)，所述芯轴的表面设有沿径向向外延伸的定位台阶(11)，所述芯轴的第一端构造成用于装夹在机床的卡盘上的圆柱体形，所述芯轴的第二端设有沿轴向向外延伸的导向圆柱(12)；

圆盘形的快装挡板(2)，所述快装挡板设有中心导向孔(21)，所述快装挡板还设有多个沿周向延伸的弧形槽(22)，所述弧形槽的周向两端分别构造成快装孔(221)和紧固孔(222)；以及

用于紧固安装所述快装挡板的紧固件(3)；

其中，在所述芯轴的第二端端面上还设有能与所述弧形槽对应的紧固螺纹孔(13)，待加工的卡瓦支撑套(4)能够从第二端套设在所述芯轴上并抵靠所述定位台阶，所述快装挡板的中心导向孔能够与所述导向圆柱适配，所述紧固件能够穿过所述弧形槽而安装到所述紧固螺纹孔中，从而对所述卡瓦支撑套进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述导向圆柱设置成沿所述芯轴的中心轴线延伸，且所述导向圆柱的直径小于所述芯轴的直径。

3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述定位台阶构造成多个在周向上均布的径向凸起(111)，在相邻的所述径向凸起之间设有沿轴向延伸的进退刀槽(14)，所述进退刀槽延伸至所述芯轴的第二端端面。

4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述进退刀槽的周向宽度设置成处于35-40mm的范围内。

5.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，多个所述弧形槽设置在以所述快装挡板的中心为圆心的同一个圆上，且所述多个所述弧形槽在周向上均匀分布。

6.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述弧形槽的夹角β设置成不小于20°。

7.根据权利要求5或6所述的加工装置，其特征在于，所述紧固孔构造为沉头孔，所述快装孔的直径设置成大于所述紧固孔的直径，且所述弧形槽的槽宽设置成不小于所述紧固件的直径，

安装过程中，所述紧固件先穿过所述快装孔安装到所述紧固螺纹孔中，通过转动所述快装挡板而使所述紧固件通过弧形槽进入所述紧固孔，进而通过拧紧所述紧固件而使所述快装挡板夹紧所述卡瓦支撑套。

8.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，在所述快装挡板的轴向外端面上设有用于转动所述快装挡板的手柄(23)。

9.根据权利要求1到6中任一项所述的加工装置，其特征在于，所述芯轴和所述快装挡板均采用圆钢制成。

10.一种用于卡瓦支撑套的加工方法，包括以下步骤：

提供根据权利要求1到9中任一项所述的用于卡瓦支撑套的加工装置；

将所述芯轴的第一端装夹在机床的卡盘上；

将待加工的卡瓦支撑套套装在所述芯轴上，并使所述卡瓦支撑套抵靠在所述定位台阶上而形成轴向定位；

安装所述快装挡板，将所述快装挡板的中心导向孔安装在所述导向圆柱上，并使所述弧形槽的快装孔与紧固螺纹孔对准，将所述紧固件穿过快装孔而安装到紧固螺纹孔中并初步拧紧；

转动所述快装挡板，使所述紧固件通过所述弧形槽而进入所述紧固孔，拧紧所述紧固件以使所述快装挡板夹紧所述卡瓦支撑套；

启动机床，对待加工的所述卡瓦支撑套进行加工处理。