[发明专利]一种间断式螺旋压榨装置及果蔬冷压榨设备

说明书

一种间断式螺旋压榨装置及果蔬冷压榨设备。本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及对果蔬榨汁装置的改进。提供了一种破碎、剪切效能高，且能降低物料在被推送过程中与金属部件摩擦生热条件，使整个加工过程呈现“冷”态，进而防止果蔬中有效成分挥发、氧化的间断式螺旋压榨装置及果蔬冷压榨设备。包括主轴、设在所述主轴上的输送挤压螺旋和罩设在所述输送挤压螺旋外部的筛网筒，其特征在于，所述输送挤压螺旋由前至后依次包括进料输送螺旋段和至少二级压榨螺旋段，所述压榨螺旋段和所述进料输送螺旋段断开设置，相邻所述压榨螺旋段断开设置；各级所述压榨螺旋段沿所述主轴轴向间断排列、螺距逐渐减小。

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及对果蔬榨汁装置的改进。

背景技术

随着人们生活水平的提高，为摄入维生素等营养素，人们往往习惯吃很多的水果、素材。为更好地进行维生素等营养素的摄入，且高效进行消化、吸收，饮用果蔬汁现在逐渐成为一种饮食方式。直接将鲜榨的汁喝下，只需极少的消化能量，只需15分钟就可以被人体完全吸收。为此需要有专门设备对水果、蔬菜进行高效的榨汁处理，再进行后续调配，才能获得口感好、得率高、品质佳的果蔬汁。

如CN 107713700 A，一种螺旋榨汁机的专利申请文献，针对现有技术中螺旋榨汁机不但工作效率低下，而且对果蔬的压榨也不完全，压榨后的果渣既不能再次压榨，也很难进行二次利用，造成了很大的浪费的现状，提供了一种工作效率较高，而且对果蔬的压榨较为完全，其排出的残渣还可进行二次利用，能够减少对资源的浪费的螺旋榨汁机。其主要技术方案包括：机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，机架上有贯穿送料箱、榨汁筒和排渣箱的主轴，主轴的一端与驱动机构相连。送料箱的上侧有进料口，送料箱的内腔与榨汁筒的内腔相连通。榨汁筒呈卧式布置，其下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，筛网筒的两端与榨汁筒呈固定连接，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙。排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。其特点是榨汁筒内的那段主轴的外径沿送料方向逐渐变大。该案在传统螺旋榨汁机的基础上，将榨汁筒内的那段主轴的外径设计成沿送料方向逐渐变大的结构。这样，一旦果蔬进入榨汁筒，在随螺旋榨汁叶片移动推送的过程中，果蔬的局部容纳空间就会不断地减小，果蔬会受到螺旋榨汁叶片、主轴和筛网筒的挤压而破碎，汁液就会从果蔬中流出。即在榨汁筒推送段果蔬就能被初步的压榨，在加上榨汁筒尾段的压榨，不但能够提高果蔬榨汁的工作效率，还能够确保果蔬被尽可能的压榨完全。而且，经该螺旋榨汁机压榨后的果蔬残渣水份含量非常小，可将其进行二次利用，如压缩制得果蔬饼或用作肥料培养营养土等，可大大减少资源的浪费。该案的基本技术路线是：采用的单根螺旋输送物料，利用输送过程中单根螺旋与筛网筒之间的体积变化实现对果蔬的榨汁。但在实际应用存在以下问题：一是，单根螺旋在输送物料时，会导致物料与金属部件（比如螺旋表面、轴表面和筛网筒表面等）之间持续保持摩擦接触，导致接触处物料温度增高，进而会导致果蔬中的有效成分分解、氧化。二是，遇有含较长纤维（如1-10cm）果蔬（如橙子、柑橘、甘蔗、白菜、芹菜等）时，该案的设备难以有效切断纤维，导致的残渣易拥堵。三是，破碎效能不高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的技术缺陷，提供了一种破碎、剪切效能高，且能降低物料在被推送过程中与金属部件摩擦生热条件，使整个加工过程呈现“冷”态，进而防止果蔬中有效成分挥发、氧化的间断式螺旋压榨装置及果蔬冷压榨设备。

本发明技术方案是：一种间断式螺旋压榨装置，包括主轴、设在所述主轴上的输送挤压螺旋和罩设在所述输送挤压螺旋外部的筛网筒，所述输送挤压螺旋由前至后依次包括进料输送螺旋段和至少二级压榨螺旋段，所述压榨螺旋段和所述进料输送螺旋段断开设置，相邻所述压榨螺旋段断开设置；各级所述压榨螺旋段沿所述主轴轴向间断排列、螺距逐渐减小。

所述筛网筒包括左右组合的两个侧筛网，所述侧筛网的连接处设有牙板，两所述牙板上上下相对设有若干对齿片。

各级所述压榨螺旋段包括螺距相同的半个螺距叶片对称排列。