[发明专利]一种油烟机金属网罩冲压成型机械

说明书

本发明涉及一种油烟机金属网罩冲压成型机械，包括放置板、成型装置、夹持装置和压型装置，所述的放置板上端中部安装有成型装置，成型装置外侧均匀设置有多个夹持装置，夹持装置安装在放置板上。本发明可以解决现有的设备在针对不锈钢薄板进行冲压成型时，不能在冲压过程中确保不锈钢薄板的位置，不锈钢薄板易出现因受力不均而出现偏移的现象，从而降低了冲压的成功率，增加了材料的浪费，提高了冲压的成本，同时，不能对冲压成型后的金属网罩进行二次复压，降低了冲压成型的效果，金属网罩易出现回弹的现象，并且，不能将成型的金属网罩顶出，不利于人工的取出，降低了冲压的效率等问题。

技术领域

本发明涉及油烟机成型技术领域，特别涉及一种油烟机金属网罩冲压成型机械。

背景技术

油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器，不仅能很好完成功能性的作用外，还具备融合现代厨房格局的装饰概念，油烟机有薄型、深型、柜式三种类型，油烟机要具有外型美观、色泽调和、使用安全、吸风力强、噪音小、易清洗、工作稳定、寿命长等条件，油烟机主要由电机、叶轮、机箱、集烟罩、过滤网、金属网罩和油杯等零件组成，金属网罩结构简单，通常采用冲压成型的方式进行生产加工。

目前，现有的设备在针对不锈钢薄板进行冲压成型时，通常存在以下不足：1、现有的设备不能在冲压过程中确保不锈钢薄板的位置，不锈钢薄板易出现因受力不均而出现偏移的现象，从而降低了冲压的成功率，增加了材料的浪费，提高了冲压的成本；2、现有的设备不能对冲压成型后的金属网罩进行二次复压，降低了冲压成型的效果，金属网罩易出现回弹的现象，并且，不能将成型的金属网罩顶出，不利于人工的取出，降低了冲压的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对不锈钢薄板进行冲压成型时，不能在冲压过程中确保不锈钢薄板的位置，不锈钢薄板易出现因受力不均而出现偏移的现象，从而降低了冲压的成功率，增加了材料的浪费，提高了冲压的成本，同时，不能对冲压成型后的金属网罩进行二次复压，降低了冲压成型的效果，金属网罩易出现回弹的现象，并且，不能将成型的金属网罩顶出，不利于人工的取出，降低了冲压的效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种油烟机金属网罩冲压成型机械，包括放置板、成型装置、夹持装置和压型装置，所述的放置板上端中部安装有成型装置，成型装置外侧均匀设置有多个夹持装置，夹持装置安装在放置板上，成型装置上方设置有压型装置，压型装置安装在放置板上。

所述的成型装置包括支撑杆、旋转环、成型框、定位机构、夹角机构、刮边机构和顶紧机构，所述的放置板上端均匀安装有多个支撑杆，所述支撑杆上端安装有旋转环，旋转环上端通过滑动配合的方式连接有成型框，成型框下壁设置有阶梯圆柱槽，成型框侧壁对称设置有推挤通孔，推挤通孔上方设置有刮平孔，阶梯圆柱槽中部通过滑动配合的方式连接有定位机构，定位机构外侧左右对称设置有夹角机构，夹角机构安装在推挤通孔内壁上，夹角机构上方设置有刮边机构，刮边机构安装在刮平孔内壁上，所述刮边机构外侧设置有顶紧机构，顶紧机构安装在成型框侧壁上，具体工作时，首先，通过人工的方式将不锈钢薄板放置在夹持装置上，之后，人工转动定位机构，定位机构上升与压型装置配合，实现对不锈钢薄板中部进行夹紧限位，在不锈钢薄板压型时，避免不锈钢薄板出现偏移的现象，从而确保了冲压成型的成功率，减少了材料的浪费，最后，人工转动顶紧机构，顶紧机构对夹角机构和刮边机构进行推挤，并通过人工或机械辅助的方式转动成型框，成型框通过夹角机构和刮边机构对成型后的金属网罩进行刮平和再次施压的功能，从而避免出现回弹的现象，并确保了底部折角的成型效率，避免成型后的金属网罩出现折角不规整的现象发生，从而提高了冲压成型的效果。