[发明专利]异形孔光纤预制棒的制备装置及制备方法

说明书

本发明公开了一种异形孔光纤预制棒的制备装置及制备方法，该装置包括基座、控制系统、收线筒、丝线、活动滚轮、上、下固定滚轮及工件支架，收线筒通过滑轨固定在基座之上，通过收线筒的正反旋转，带动缠绕在筒上的丝线进行往复运行，通过调节活动滚轮的位置来调节丝线的张紧力；在控制系统中通过设置沿滑轨移动的速度和收线筒正反旋转的里程进行原棒切割。本发明针对特殊结构的预制棒加工工艺中中心孔的加工方式，进行各种结构的异形孔加工，从光纤预制棒内部进行冷加工切割，对光纤预制棒进行异形孔切割的加工方法，能够弥补现有技术的不足。

技术领域

本发明属于特殊形状光纤制作技术领域，尤其涉及一种异形孔光纤预制棒的制备装置及制备方法。

背景技术

特种光纤种类繁多，按照应用类型可分为传感、传能及特殊应用，按照光纤类型可分为特殊结构、特殊波长、特殊材料等多种类型，特殊结构一般包括圆形、椭圆形、矩形、多边型和菱形等多种纤芯及包层结构，上述结构的光纤主要通过特殊结构的光纤预制棒拉丝而成，部分特殊结构的预制棒加工工艺中，需根据设计要求异性孔的加工，目前异形孔的制备方法主要为热加工拉伸法或者铸模法，不仅单位成本高，加工精度差，不易控制，且容易产生异物污染预制棒的洁净度，而传统的冷加工打孔方法，只能加工圆形孔，不能满足其它形状的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种异形孔光纤预制棒的制备装置及制备方法，本发明主要针对特殊结构的预制棒加工工艺中中心孔的加工方式，进行各种结构的异形孔加工。从光纤预制棒内部进行冷加工切割，对光纤预制棒进行椭圆型、矩形、菱形、多边形、扇形异形孔切割的加工方法，能够弥补现有技术的不足。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：首先提供一种异形孔光纤预制棒的制备装置，该装置包括基座、控制系统、收线筒、丝线、活动滚轮、上、下固定滚轮及工件支架，收线筒通过滑轨固定在基座之上，通过收线筒的正反旋转，带动缠绕在筒上的丝线进行往复运行，通过调节活动滚轮的位置调节丝线的张紧力；在控制系统中通过设置沿滑轨移动的速度和收线筒正反旋转的里程进行原棒切割，工件支架底部固定在基座上。

按上述技术方案，工件支架底部通过滑轨固定在主机基座上，待打孔原棒竖直固定于工件架上。

按上述技术方案，上、下固定滚轮固定丝线路径，对丝线进行定位。

按上述技术方案，丝线的表面镀有磨料微颗粒。

按上述技术方案，磨料微颗粒为金刚石颗粒。

本发明还提供一种异形孔光纤预制棒的制备方法，该方法包括以下步骤，步骤一，将丝线从原棒的孔内穿过，安装收线筒，将丝线固定，通过移动活动滚轮的位置，调节丝线的张紧力；步骤二，调节工作支架上原棒的装夹位置，使丝线与原棒的轴向平行；步骤三，通过控制系统调节工件支架底部的滑轨，使丝线定位到原棒的轴心线上；步骤四，在控制系统中绘制出需要切割的形状尺寸与原棒的移动路径；步骤五，控制收线筒的移动速度、丝线的往复速度、工件支架的移动速度和位置，切割出需要的形状。

按上述技术方案，丝线的表面镀有金刚石颗粒。

按上述技术方案，工件支架底部通过滑轨固定在主机的基座上。

按上述技术方案，收线筒通过滑轨固定在基座之上，通过收线筒的正反旋转，带动缠绕在筒上的丝线进行往复运行。

本发明产生的有益效果是：本发明针对特殊结构的预制棒加工工艺中中心孔的加工方式，进行各种结构的异形孔加工，从光纤预制棒内部进行冷加工切割，对光纤预制棒进行椭圆型、矩形、菱形、多边形、扇形异形孔切割的加工方法，能够弥补现有技术的不足。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例异形孔光纤预制棒制备装置的结构示意图；