[发明专利]一种木材往复除砂机

说明书

本发明涉及一种木材往复除砂机，包括机架、设置在所述机架上的第一传送带、第二传送带、毛刷辊和往复除砂机构，所述机架设置有木材进口、木材出口，所述毛刷辊设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，且部分突出于所述第一传送带上表面；所述往复除砂机构设置在所述第二传送带上方，包括安装架、毛刷压辊以及往复刷头组件，其中，所述毛刷压辊和所述往复刷头组件安装在所述安装架上，所述往复刷头组件包括集尘件、以及设置在所述集尘件上的刷头、驱动所述集尘件左右往复移动的驱动组件，能够分别从上下两个方向分别对所述木材上下两个表面进行刷洗，除砂效果好，省去了将木材翻面进行除砂的操作，除砂效率更好。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材往复除砂机。

背景技术

在木工行业中，经常需要对木制品进行砂光、打磨或抛光，以达到面漆喷涂的要求；传统的砂光打磨利用砂带手工来完成，效率低，效果不好，现有的也有通过机械设备进行喷砂打磨，采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生物理变化，满足品质要求。

但是木材在进行喷砂处理后，木材表面仍有残砂，现有的除砂方法是通过人工利用气枪对木材表面的残砂吹走，但这种除砂方式，一方面对工人熟练度高，否则会导致除砂效果差，影响后续工序，另一方面，需要人工除砂，用人成本高，工作效率慢，再者，有采用人工除砂，除砂过程中容易扬起砂尘，一方面影响工作区域的环境，另一方面工人长期处于砂尘环境，容易出现健康问题。

因此，为了解决上述问题，亟需一种除砂机。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种木材往复除砂机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种木材往复除砂机，包括机架，其特征在于，还包括：设置在所述机架上的第一传送带、第二传送带、毛刷辊和往复除砂机构，所述机架设置有木材进口、木材出口，所述第一传送带和所述第二传送带沿木材的前进方向依次设置，所述毛刷辊设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，且部分突出于所述第一传送带上表面；

所述往复除砂机构设置在所述第二传送带上方，包括安装架、毛刷压辊以及往复刷头组件，其中，所述毛刷压辊和所述往复刷头组件安装在所述安装架上，所述往复刷头组件包括集尘件、以及设置在所述集尘件上的刷头、驱动所述集尘件左右往复移动的驱动组件，所述毛刷压辊与所述刷头用于刷洗木材的上表面。

进一步的技术方案还可以是，所述安装架上设置有往复横梁，所述往复横梁上设置有往复滑轨，所述往复刷头组件上设置有与所述往复滑轨配合的往复滑块，所述往复横梁上设置有所述驱动组件，所述驱动组件包括往复电机、主传动轮、传动皮带以及副传动轮，其中，所述传动皮带分别与所述主传动轮和所述副传动轮连接，所述往复滑块与所述传动皮带连接，所述往复电机与所述主传动轮连接，以带动所述传动皮带移动，进而带动所述往复滑块在所述往复滑轨上来回移动。

进一步的技术方案还可以是，所述集尘件内部中空，并设置有连接所述集尘件内部空间的主集尘口和毛刷安装口，所述毛刷安装口包括两个，分别用于安装一个所述刷头，所述刷头分别位于所述毛刷压辊的两侧。

进一步的技术方案还可以是，所述集尘件上设置有避空位，所述毛刷压辊从所述避空位穿过，使得所述集尘件上的两个所述刷头分别位于所述毛刷压辊的两侧并与所述毛刷压辊紧密连接。

进一步的技术方案还可以是，还包括毛刷压辊安装件，所述毛刷压辊安装件安装在所述安装架上，所述毛刷压辊包括两个，并相互平行地安装在所述毛刷压辊安装件上，其中一个所述毛刷压辊从所述避空位穿过。

进一步的技术方案还可以是，所述机架上还设置有升降驱动机构，所述安装架两侧分别设置有升降滑块，所述机架上分别设置有与所述升降滑块相配合的升降滑轨，所述升降驱动机构与所述升降滑块连接并用于带动所述升降滑块沿所述升降滑轨上下移动进而带动所述安装架上下移动。