[发明专利]一种光学镜面辊圆度检测装置

说明书

本发明涉及光学镜面加工检测技术领域，尤其是一种光学镜面辊圆度检测装置。包括基座，基座上有两组平行安装的立板，立板上安放有镜面辊，镜面辊的正上方有滑杆，滑杆的两端固定在立板上方的立柱内，滑杆上有滑块，滑块下方安装有千分表。通过该装置能够实现机械化的带动光学镜面辊进行转动，同步在配和千分表对光学镜面辊进行滑动检测，提高对光学镜面辊表面进行圆度检测的需求，使检测操作便捷快速，满足使用需求。

技术领域

本发明涉及光学镜面加工检测技术领域，尤其是一种光学镜面辊圆度检测装置。

背景技术

光学镜面辊得到了迅速的发展。光面镜面辊是一种光面达到光学级的无缝钢管。镜面辊一般都是选用45号钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度最高可以达到Ra0.01，冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm，但是目前在对光学镜面辊进行圆度检测的时候没有合适的检测工具没导致圆度检测效率低下，不能满足使用需求。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种光学镜面辊圆度检测装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种光学镜面辊圆度检测装置。

本发明的一种光学镜面辊圆度检测装置，包括基座，基座上有两组平行安装的立板，立板上安放有镜面辊，镜面辊的正上方有滑杆，滑杆的两端固定在立板上方的立柱内，滑杆上有滑块，滑块下方安装有千分表。

进一步的，立板上分为压板，锁止螺栓穿过压板后旋入到立板顶端的螺纹孔，镜面辊的轴安装在立板和压板内侧的半圆状槽内。

进一步的，立板的上方和压板的下方的半圆状槽内安放有半圆状的垫块。

进一步的，镜面辊的一端的轴上有从动盘，电机通过螺栓固定在基座上，电机的输出轴上有驱动盘，驱动盘与从动盘之间通过皮带进行连接。

进一步的，接近从动盘一侧的立板上焊接有垂直的垂直板，拉杆穿过垂直板，拉杆的左端通过螺栓固定有端板，端板与垂直板之间有弹簧，拉杆的右端通过轴安装有导向轮。

进一步的，导向轮和垂直板之间通过螺栓固定有挡板。

进一步的，滑杆有两根且互相平行，滑块安装在滑杆上，滑块的一侧内部通过轴承与调节螺杆的上端光面进行过盈配合安装，调节螺杆的下端为螺纹段，螺纹段上套有螺套，螺套外侧为焊接的安装板，安装板上部有贯穿的导向孔，滑块的左侧焊接有垂直的导向杆，导向杆穿过安装板上的导向孔，安装板的左侧为向下垂直的延伸段，延伸段上安装千分表。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：通过该装置能够实现机械化的带动光学镜面辊进行转动，同步在配和千分表对光学镜面辊进行滑动检测，提高对光学镜面辊表面进行圆度检测的需求，使检测操作便捷快速，满足使用需求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的立板的侧视图；

图3是本发明的立板的实施例结构示意图；

图4是本发明的立柱和滑块的结构示意图。