[发明专利]一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置

说明书

本发明涉及线路板技术领域，且公开了一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有拉伸簧，所述拉伸簧连接有自动调节铣槽高度机构以及自动清除碎屑机构，通过当线路板通过装置时，此时线路板的侧面进行挤压导电头并与导电头进行接触同时压缩压缩簧，使得电流流通通过通电头后经过通电传杆的传递进入感磁块中，感磁块中的线圈通电后所带磁性与永磁块所带磁性相同，此时在磁力作用下弹性拉绳向上运动使得转动曲杆的另一端进行挤压铣刀座向下运动同时拉伸拉伸簧，且通过导电头接触的数量越多则磁性越强，从而使得铣刀座向下铣槽的深度越深，从而达到自动智能制造调节铣槽深度的功能。

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，具体为一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置。

背景技术

在目前的电子行业发展中，线路板已经成为了电器中不可缺少的元器件，通过线路板可以有效的将电子元器件进行连接配合，线路板主要通过塑料板与铜板进行复合而成，当线路板通电后通过铜板的连接使得电子元器件通电工作，同时有效的防止铜板被外界氧化。

但是目前线路板在进行制作时，需要在表面进行开槽处理，通过开槽使得电子元器件可以有效的进行焊接固定，而目前进行开槽时，需要人工进行调节开槽的深度，过程中会存在调节的误差导致铜板刮损或未有效的开槽至铜板处导致无法通电，无法达到智能化生产。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置，具备自动根据复合厚度调节铣槽高度以及自动清除铣刀上碎屑防止影响铣槽质量的优点，解决了人工调节铣槽高度产生误差影响使用以及碎屑导致铣槽时刮花线路板的问题。

(二)技术方案

为实现自动根据复合厚度调节铣槽高度以及自动清除铣刀上碎屑防止影响铣槽质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电磁强度的线路板自动调节铣槽深度的装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有拉伸簧，所述拉伸簧远离壳体的一端活动连接有铣刀座，所述铣刀座的表面活动连接有转动曲杆，所述转动曲杆的内部固定连接有扭转簧，所述转动曲杆的表面固定连接有转轮杆，所述转轮杆远离转动曲杆的一端活动连接有转动轮，所述转动曲杆远离铣刀座的一端活动连接有推顶头，所述推顶头的底部固定连接有永磁块，所述永磁块的底部固定连接有磁座簧，所述磁座簧远离永磁块的一端活动连接有感磁块，所述感磁块的底部固定连接有通电传杆，所述通电传杆远离感磁块的一端固定连接有通电头，所述通电头的表面固定连接有压缩簧，所述通电头的表面活动连接有导电头，所述永磁块的表面固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳远离永磁块的一端固定连接有拉绳转块，所述拉绳转块的右侧固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的表面转动连接有负压风叶，所述负压风叶的表面活动连接有往复杆，所述往复杆远离负压风叶的一端活动连接有往复气囊；

优选的，所述铣刀座的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接，扭转簧远离转动曲杆的一端与壳体的内部固定连接；

优选的，所述永磁块的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接，感磁块通电后所带磁性与永磁块所带磁性相同；

优选的，所述压缩簧远离通电头的一端与导电头的表面固定连接，弹性拉绳的表面转动连接有转动轮；

优选的，所述拉绳转块的左端固定连接有转动簧，转动簧远离拉绳转块的一端与壳体的内部固定连接，壳体的内部活动连接有锥形齿轮；

优选的，所述壳体的内部与往复气囊的底部固定连接，往复气囊的顶部通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接。

(三)有益效果