[发明专利]一种可伸缩模具及装配方法

说明书

本发明提供一种可伸缩模具及装配方法，涉及建筑施工技术领域。该可伸缩模具，包括第一模具，所述第一模具的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部活动连接有第二模具，所述第二模具远离第一模具的一侧固定连接有把手，所述第一模具的内侧壁固定连接有挡板，所述第一模具的侧表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离第一模具的一端固定连接有第一调节旋钮，所述螺纹柱远离第一调节旋钮的一端延伸至滑孔的内部，所述螺纹柱位于滑孔内部的一端固定连接有定位块，所述第二模具的侧表面开设有凹槽。通过把手推拉第二模具，以改变模具整体的宽度或高度，以适应不同的墙体尺寸，避免制作不同的墙体时更换不同的模具，减小操作难度，同时减小了成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种可伸缩模具及装配方法。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，墙体模具是应用于建筑墙体施工时，预制组合完成后，进行混凝土浇筑成模的应用模具，一般采用木质和铝合金材质构成，铝合金材质的墙体模具对混凝土的定位精确，使得的墙体成型后外观观感更好，成型质量上佳。

但是现有的模具的尺寸大小都是固定的，只能制造一种类型的墙体，具有一定的局限性，而且制作不同的墙体时，需要更换对应的模具，操作比较繁琐，成本较高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可伸缩模具及装配方法，解决了一种模具只能制造一种墙体，更换模具操作复杂和成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可伸缩模具，包括第一模具，所述第一模具的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部活动连接有第二模具，所述第二模具远离第一模具的一侧固定连接有把手，所述第一模具的内侧壁固定连接有挡板；

所述第一模具的侧表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离第一模具的一端固定连接有第一调节旋钮，所述螺纹柱远离第一调节旋钮的一端延伸至滑孔的内部，所述螺纹柱位于滑孔内部的一端固定连接有定位块，所述第二模具的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁开设有定位孔；

所述第二模具的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有底板，所述底板的下表面活动连接有调节杆，所述调节杆远离底板的一端延伸至第二模具的下方，所述调节杆位于第二模具下方的一端固定连接有第二调节旋钮；

所述底板的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有推杆，所述推杆远离顶板的一端贯穿底板并延伸至第二模具的下方，所述推杆位于第二模具下方的一端固定连接有推块。

优选的，所述滑孔与第二模具相适配，所述把手的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述挡板与第二模具相适配，所述挡板与第二模具活动连接。

优选的，所述螺纹柱与凹槽的数量均设置有两个，并且分别位于第一模具与第二模具的两侧，所述螺纹柱与凹槽处于同一水平面设置，所述第一调节旋钮的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述定位块与定位孔相适配，所述定位孔的数量设置有多个，并且均匀分布在凹槽的内侧壁。

优选的，所述底板与滑槽相适配，所述调节杆通过轴承座与底板活动连接，所述调节杆的数量设置有多个，并且均匀分布在底板的下方。

优选的，所述顶板与收纳槽相适配，所述收纳槽位于底板远离第一模具的一侧。

一种可伸缩模具装配方法，包括以下步骤：