[发明专利]一种永磁合金材料电机转子

说明书

本发明公开了一种永磁合金材料电机转子，按质量份，包括钕铁硼磁性粉末60‑80份、四氧化三铁粉末15‑20份、镍铁合金1‑1.5份、Gd金属0.1‑0.3份、单晶氧化镁4‑7份、碳酸钙粉1‑3份、碳黑2‑5份、纳米改性硅化钒3‑5份、环氧树脂5‑10份，本方案中重新设计转子的永磁合金材料组分，以钕铁硼磁性粉末、四氧化三铁粉末为主，以镍铁合金中镍、单晶氧化镁来提高抗腐蚀能力，且单晶氧化镁有助提升转子的耐高温能力，以Gd金属增强矫顽力，并加入碳酸钙粉与碳黑，提高耐冲击能力及对油水等介质的稳定性，加入纳米改性硅化钒提高转子的硬度、耐冲击性及耐腐蚀性，具备上述比例组分的转子耐高温、耐腐蚀性能优异。

技术领域

本发明涉及车用电机制备技术领域，具体涉及一种永磁合金材料电机转子。

背景技术

电机的转子一般为永磁合金材料，如现有常用的钕铁硼磁性材料，它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍，它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，且钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕储量多，价格低，但不足之处为其温度性能不佳，耐高温能力差，常规运用而言，需特别研发，此外，由于材料中含有大量的钕和铁，其容易锈蚀也是较大的弱点，常规而言为涂层处理。目前市面上多针对一种弱点进行改进，如提高耐高温性能，或提高耐腐蚀能力，但兼具二者的转子较少，迫切需要开发。

发明内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：

一种永磁合金材料电机转子，按质量份，包括钕铁硼磁性粉末60-80份、四氧化三铁粉末15-20份、镍铁合金1-1.5份、Gd金属0.1-0.3份、单晶氧化镁4-7份、碳酸钙粉1-3份、碳黑2-5份、纳米改性硅化钒3-5份、环氧树脂5-10份。

本方案中重新设计转子的永磁合金材料组分，以钕铁硼磁性粉末、四氧化三铁粉末为主，以镍铁合金中镍、单晶氧化镁来提高抗腐蚀能力，且单晶氧化镁有助提升转子的耐高温能力，以Gd金属增强矫顽力，并加入碳酸钙粉与碳黑，提高耐冲击能力及对油水等介质的稳定性，加入纳米改性硅化钒提高转子的硬度、耐冲击性及耐腐蚀性，具备上述比例组分的转子耐高温、耐腐蚀性能优异。

进一步，按质量份，包括钕铁硼磁性粉末75份、四氧化三铁粉末18份、镍铁合金1.3份、Gd金属0.2份、单晶氧化镁6份、碳酸钙粉3份、碳黑2份、纳米改性硅化钒4份、环氧树脂7份。

进一步，其制备方法如下：

步骤1、将钕铁硼磁性粉末与四氧化三铁粉末熔融制备合金粉末；

步骤2、将镍铁合金、Gd金属粉末、单晶氧化镁，及碳酸钙粉、碳黑、纳米改性硅化钒三者形成的混粒，环氧树脂进行混合；

步骤3、将步骤1、步骤2终产物料进行混合并研磨得到混合物料粉末。

步骤4、将步骤3中终产物料在惰性气体保护下，在磁场中取向定型，静压成型得到转子坯体；

步骤5、将坯体置于120-180℃下进行固化，固化完成后得到电机转子。

本方案中采用分布混合的方式，首先将钕铁硼磁性粉末与四氧化三铁熔融制备合金颗粒，之后将碳酸钙粉与碳黑、纳米改性硅化钒混合形成混粒，减少纳米改性硅化钒团聚现象，镍铁合金、Gd金属与混粒、环氧树脂混合，最后加入钕铁硼合金粉末，磁场取向定型，静压成型，高温固化即可得到产品，工序简单易操作，物料分布均匀，成型的转子性能优异。

进一步，碳酸钙粉与碳黑、纳米改性硅化钒混合均匀后，加入其它组分。

进一步，步骤3中混合物料粉末粒径为0.1-1μm。

进一步，步骤5中固化时间为1-2h。