[发明专利]一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法

说明书

本发明提供了一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法，其中一种封头，其特征在于：所述封头包括中空壳体，壳体一端设有由固化胶水形成的封堵部。本发明解决现有技术所存在问题一：如何对壳体一端实现更简单、便捷的封堵的问题；问题二：如何提高壳体一端在封堵同时提高壳体一端硬度的问题；问题三：如何实现pp材料制成的壳体一端的封堵的问题。

技术领域

本发明涉及净水器技术领域，尤其涉及一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法。

背景技术

目前，现有壳体是需要加工出符合壳体要求的封堵部件，然后再利用胶水将封堵部件和壳体黏贴后实现壳体一端封堵效果，这种做法密封效果差，加工复杂，如何对壳体一端实现更简单、便捷的封堵成为需要解决的问题。

其次，现有壳体一端被封堵后往往硬度不高，容易导致壳体一端变形而产生漏水问题。

最次，现有壳体一般采用ABS材料(即指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂)制成，成本较高，为了节约成本需要采用pp材料(即一般指聚丙烯)制成壳体，但是pp材料和胶水之间的粘合性较差，如何实现pp材料制成的壳体一端的封堵成为需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法，主要解决上述现有技术所存在问题一：如何对壳体一端实现更简单、便捷的封堵的问题；问题二：如何提高壳体一端在封堵同时提高壳体一端硬度的问题；问题三：如何实现pp材料制成的壳体一端的封堵的问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述封头包括圆柱形的中空壳体，壳体一端设有由固化胶水形成的封堵部。

进一步，所述封堵部包括用于封堵壳体一端内部的内封堵部和位于壳体该端外侧面的外胶水层，所述内封堵部和外胶水层连接。

进一步，所述壳体一端设有贯穿孔，贯穿孔内设有由固化胶水形成的第一连接部，所述内封堵部和外胶水层之间通过第一连接部连接。

进一步，所述壳体一端同内封堵部对应的内侧壁设有凸出部和/或螺纹部；

和/或所述壳体一端同外胶水层对应的外侧壁设有凸出部和/或螺纹部；

和/或所述贯穿孔为若干圆形贯穿孔或长条形贯穿孔。

进一步，所述内封堵部底端和外胶水层底端连接。

进一步，所述壳体一端设有贯穿孔，贯穿孔内设有由固化胶水形成的第一连接部，所述内封堵部和外胶水层之间通过第一连接部连接；

和/或所述壳体一端同内封堵部对应的内侧壁设有凸出部和/或螺纹部；

和/或所述壳体一端同外胶水层对应的外侧壁设有凸出部和/或螺纹部。

进一步，所述内封堵部和外胶水层通过渗透壳体后的胶水固化成一体。

一种超滤膜元件，包括壳体和聚砜中空纤维，其特征在于：所述壳体的一端为上述的一种家用滤芯的封头；所述封堵部将聚砜中空纤维固定在壳体内，聚砜中空纤维的出水口连通壳体外。

一种超滤膜元件的制作方法，涉及上述的一种超滤膜元件，所述封堵部包括用于封堵壳体一端内部的内封堵部和位于壳体该端外侧面的外胶水层，具体步骤如下：

S1：选取一根圆柱形的中空壳体；或选取一根圆柱形的中空壳体，并在壳体一端加工出贯穿孔和/或凸出部和/或螺纹部；

S2：将聚砜中空纤维固定在壳体内，聚砜中空纤维出水口部同壳体一端持平或聚砜中空纤维出水口部伸出壳体一端，然后将底部密封的辅助成型模具套接在壳体一端，辅助成型模具内侧壁同壳体一端外侧壁之间为用于形成外胶水层的空间；