[发明专利]一种玻璃基板成型用冷却吹风流量监测调节安装机构

说明书

本发明公开了一种玻璃基板成型用冷却吹风流量监测调节安装机构，包括沿直线方向依次连接的风管，风管中间安装有监测密封机构，相邻两个风管之间通过密封连接机构相连；风管内部中间垂直设有安装内筒，安装内筒外端连接有安装外筒，安装内筒与安装外筒内径相同，安装外筒端面处设有环形密封槽，环形密封槽底端沿圆周方向均布有第一固定螺孔，安装内筒底端面设有锥形密封面，风管外表面两端均沿直线方向均布有环形限位凸起。本发明能够对每个风管上的吹风流量实时精确监测与调节，以使吹风流量稳定，从而保证玻璃板厚度合格的稳定性；同时在检修更换时极大提高了工作效率与可靠性，保证了吹风流量的持续稳定性，值得推广和使用。

技术领域

本发明属于玻璃基板领域，尤其涉及一种玻璃基板成型用冷却吹风流量监测调节安装机构。

背景技术

成型为溢流下拉法制造玻璃基板的重要工序之一，该工序是将池炉熔化好并通过铂金通道均化和降温后的玻璃液，通过马弗炉内溢流砖溢流成型，经过成型区冷却降温，利用退火炉去除应力，最终将表面平整、厚度均匀的玻璃板送到半成品加工。成型区厚度风管冷却是厚度调节的关键点，如出现厚度不良，将会导致整板温度分布不均，对后面应力，翘曲调节产生影响，同时横切切割整板时由于非流向厚度不均匀会造成切割不良、断板等风险。

玻璃板单位区域厚度状态决定整板厚度品质，而厚度吹风流量的稳定调节将直接决定厚度品质。对于冷风吹风流量较小会使单位面积内玻璃板度变薄，导致区域内厚度极差增大，从而影响整板厚度品质；由于整板厚度分布不均匀，不仅使两边边板状态变差，同时也对成型区翘曲调节带来影响，当玻璃板进入退火炉去除应力时，也会由于厚度不均匀使退火炉内的降温梯度带来干扰，从而影响应力调节。因此需要对每个风管上的吹风流量实时精确监测与调节，以使吹风流量稳定，从而保证玻璃板厚度合格的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板成型用冷却吹风流量监测调节安装机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板成型用冷却吹风流量监测调节安装机构，包括沿直线方向依次连接的风管，风管中间安装有监测密封机构，相邻两个风管之间通过密封连接机构相连；

所述风管内部中间垂直设有安装内筒，安装内筒外端连接有安装外筒，安装内筒与安装外筒内径相同，安装外筒端面处设有环形密封槽，环形密封槽底端沿圆周方向均布有第一固定螺孔，安装内筒底端面设有锥形密封面，风管外表面两端均沿直线方向均布有环形限位凸起；

所述监测密封机构包括与安装外筒相配合的调节基座，调节基座顶端边缘安装有环形密封垫和第一固定螺栓，调节基座中间安装有伸缩调节座，伸缩调节座顶端通过第二固定螺栓与调节基座顶端相连，伸缩调节座中间分布有流量计；

所述调节基座包括与安装外筒相配合的调节定位筒，调节定位筒顶端设有环形定位台，环形定位台底面设有与环形密封槽相配合的环形密封凸起，环形密封凸起表面沿圆周方向均布有与第一固定螺孔相对应的限位通孔，环形定位台顶面沿圆周方向均布有与第二固定螺栓相配合的第二固定螺孔，环形密封垫表面均布有与第一固定螺孔相对应的限位穿孔；第一固定螺栓依次穿过限位通孔、限位穿孔与第一固定螺孔固定相连；环形密封垫两侧面分别与环形密封槽底面、环形密封凸起紧密接触相连；伸缩调节座包括与调节定位筒内部螺纹连接的伸缩连接筒，伸缩连接筒底端沿圆周方向均布有限位连接柱，限位连接柱底端设有密封圆台，伸缩连接筒顶端设有环形限位板，环形限位板表面沿圆周方向均布有与第二固定螺孔相对应的导向穿孔，第二固定螺栓穿过导向穿孔与第二固定螺孔固定相连；流量计包括保护套管，保护套管外表面设有与伸缩连接筒顶内端螺纹连接的调节螺柱，调节螺柱上方设有旋转调节块，保护套管底端设有监测探头，保护套管顶端连接有变送器；

所述密封连接机构包括密封连接座以及对称安装在密封连接座外侧的两个密封夹持卡座，两个密封夹持卡座之间通过螺栓组件固定相连；