[发明专利]一种火电厂机组排水槽含氨废水回用工艺

说明书

本发明公开了一种火电厂机组排水槽含氨废水回用工艺，适用于有凝结水处理系统的所有火电机组，该工艺可以将凝结水精处理系统再生的酸碱废水分开收集，其中碱性废水主要以含氨废水为主。将机组排水槽进行一分为二的分隔改造后，设置2台碱性废水输送泵和远传液位计，将含氨的碱性废水升压输送至脱硫系统复用，利用脱硫浆液的酸性对碱性废水进行中和处理，达到全部碱性废水均回用的目的，减少凝结水精处理系统酸碱废水量50%。该工艺可以有效减少酸碱废水量，避免酸碱废水在机组排水槽混合产生有害的氨气。

技术领域

本发明涉及一种火电厂机组排水槽含氨废水回用工艺，适用于有凝结水处理系统的所有火电机组，该工艺可以将凝结水精处理系统再生的酸碱废水分开收集，其中碱性废水主要以含氨废水为主。

背景技术

火电机组凝结水精处理系统通常采用“前置过滤器+高速混床”处理工艺，当混床出水电导率达到临界值时，混床需再生，产生的酸碱废水均排至机组排水槽。因火电机组给水加氨的处理工艺，导致再生的碱性废水含有氨。当含氨的碱性废水和酸性废水同时排至机组排水槽时，酸碱进行中和反应，氨气溢出，机组排水槽附近通常会有较刺鼻的氨气味。以600MW机组为例，凝结水精处理系统再生的酸碱通常约为4t/h，该类废水通常经过机组排水槽收集后，排入工业废水处理系统。其中碱性废水中为无机氨，处理难度较大，火电厂现有的工业废水处理系统并无处理无机氨的功能，只能与其他废水混合稀释后厂内回用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种火电厂机组排水槽含氨废水回用工艺，将机组排水槽进行分隔改造，将凝结水精处理系统再生酸碱废水分开排放、分开收集，避免酸碱废水直接混合、氨气溢出，将碱性废水直接回用至脱硫系统，利用脱硫系统的特性，将全部碱性废水全部消纳，减少凝结水精处理系统再生酸碱废水排放50%。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种火电厂机组排水槽含氨废水回用工艺，其特征是，系统包括阳树脂复苏罐、酸性废水排水沟、酸性废水输送泵、酸性废水收集池、酸性废水液位计、阴树脂复苏罐、碱性废水排水沟、碱性废水输送泵、碱性废水收集池和碱性废水液位计；所述阳树脂复苏罐的排水口连通至酸性废水排水沟，所述酸性废水排水沟连通至酸性废水收集池，所述酸性废水收集池经酸性废水输送泵连通至工业废水池，所述酸性废水液位计安装在酸性废水收集池内；所述阴树脂复苏罐的排水口连通至碱性废水排水沟，所述碱性废水排水沟连通至碱性废水收集池，所述碱性废水收集池经碱性废水输送泵连通至脱硫系统，所述碱性废水液位计安装在碱性废水收集池内。

阴树脂复苏罐的碱性排水直接排入碱性废水排水沟，通过碱性废水排水沟将碱性废水收集至碱性废水收集池，当碱性废水液位计显示碱性废水收集池内碱性废水到了液位上限时，碱性废水输送泵自动启动，将碱性废水输送至脱硫系统的工艺水箱进行回用。

阳树脂复苏罐的酸性排水直接排入酸性废水排水沟，通过酸性废水排水沟将酸性废水收集至酸性废水收集池，当酸性废水液位计显示酸性废水收集池内酸性废水到了液位上限时，酸性废水输送泵自动启动，将酸性废水输送至工业废水池进行处理。

进一步的，本发明将机组排水槽进行一分为二的分隔改造后，设置2台酸性废水输送泵和远传液位计，将含氨的碱性废水升压输送至脱硫系统复用，利用脱硫浆液的酸性对碱性废水进行中和处理，达到全部碱性废水均回用的目的，减少凝结水精处理系统酸碱废水量50%。该工艺可以有效减少酸碱废水量，避免酸碱废水在机组排水槽混合产生有害的氨气挥发。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：