[发明专利]一种板材快速贴面生产线

说明书

本发明公开了一种板材快速贴面生产线，包括贴面生产线本体，所述贴面生产线本体主要包括依次设置的胶合板上料装置、胶水涂布机、饰面素材上料装置、冷压主机、出板输送装置、热压装置、凉板输送机、卸料输板机及控制各组件工作状态的控制系统；所述胶合板上料装置用于对搬运堆叠的胶合板进行上料并输送至胶水涂布机并由胶水涂布机对胶合板进行涂胶，所述饰面素材上料装置用于将饰面素材贴合在胶合板的上下外表面并将贴面后的胶合板输送至冷压主机进行冷压，所述出板输送装置用于将贴面冷压后的胶合板输送至热压装置，由热压装置对贴面冷压后的胶合板进行热压成型，所述凉板输送机与热压装置的出料口连接并将热压成型后的胶合板进行冷却。

技术领域

本发明涉及复合木板加工设备领域，具体涉及一种板材快速贴面生产线。

背景技术

随着家居生活质量的提高以及各类产业的不断出现，板材的消耗量也在不断的提高，同时为了保证板材的加工质量，一般都对板材进行一定的加工，木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板的外表面需要贴附一层贴面装饰，即在人造板表面采用较低的单位压力快速贴上一层改性三聚氰胺树脂浸渍装饰纸,从而使其表面具有美丽的花纹图案及光洁，且耐水、耐磨、耐烫、耐污染。在饰面纸贴附后要在热压机上经过高温热压成型。但是，现有的热压设备大多需要借助人工进行上料或下料，在上下料的过程中热压设备需要长时间的待机，造成能源浪费的同时还大大降低了生产效率。

但是现有的板材贴面通常都需要通过人工辅助搬运设备进行上下料，或者在进行贴面时通过人工进行贴面，效率低下的同时还存在饰面张贴不整齐的情况，影响了产品质量，增加了生产成本。此外，现有的热压设备在当上下料时需要暂停热压线生产，不能一步到位，生产节奏没有稳定，大大影响企业的产量和效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可有效降低人工劳动力投入和成本投入的板材快速贴面生产线。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种板材快速贴面生产线，包括用于对板材进行饰面素材贴附并热压成型的贴面生产线本体，所述贴面生产线本体主要包括依次设置的胶合板上料装置、胶水涂布机、饰面素材上料装置、冷压主机、出板输送装置、热压装置、凉板输送机、卸料输板机及控制各组件工作状态的控制系统；所述胶合板上料装置用于对搬运堆叠的胶合板进行上料并输送至胶水涂布机并由胶水涂布机对胶合板进行涂胶，所述饰面素材上料装置用于将饰面素材贴合在胶合板的上下外表面并将贴面后的胶合板输送至冷压主机进行冷压，所述出板输送装置用于将贴面冷压后的胶合板输送至热压装置，由热压装置对贴面冷压后的胶合板进行热压成型，所述凉板输送机与热压装置的出料口连接并将热压成型后的胶合板进行冷却，所述卸料输板机用于接收并堆放凉板输送机上输送的成型板材。

进一步地，所述饰面素材上料装置主要包括胶合板搬运线、贴装皮带输送机及饰面素材上料机，所述胶合板搬运线用于将涂胶后的板材输送至贴装皮带输送机上，由饰面素材上料机对板材的上下两面进行进行饰面素材贴附，贴附完成后的板材在贴装皮带输送机的作用下输送至输送台，由输送台将板材转运至冷压主机内进行冷压处理；所述胶合板搬运线主要包括输送支架及依次设置在输送支架内的自动对中输送机和胶合板搬运机，所述胶合板搬运机通过搬运光轴导轨设置在输送支架上，且所述输送支架上设置有驱动胶合板搬运机在搬运光轴导轨上前后移动的搬运气缸；所述胶合板搬运机主要包括夹持搬运座及设置在夹持搬运座上的两组夹持组件，所述夹持搬运座的两侧通过夹持光轴导轨设置有夹件安装板，所述夹持组件分别通过直线轴承设置在对应侧的夹件安装板上；所述夹件安装板上设置有用于驱动夹持组件上下运动的升降气缸，所述夹持搬运座上设置有用于驱动两夹件安装板相对运动以带动夹持组件完成夹持或卸板动作的夹持气缸；