[发明专利]一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法

权利要求书

1.一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：

制取原料：首先制成含有金属粉末、负膨胀粒子和至少一种化学粘结剂的均质原料，再制成含有负膨胀粒子和至少一种化学粘结剂的外部压缩原料；

原型制造：导入原始零件CAD模型，在CAD模型周边添加外层包裹结构，CAD模型切片分层后，单层图形包含有原始零件图形和外包层图形两个特征片层，根据图形快速原型制造生坯件，其中原始零件图形所用的打印原料为均质原料；外包层图形所用的打印原料为外部压缩原料；

后处理：对制造成的生坯件进行脱脂和烧结工艺。

2.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，所述负膨胀粒子包括但不限于：β-锂霞石、ZrW₂O₈、Cd(CN)₂·_xCCl₄、0.4PbTiO₃-0.6BiFeO₃，所述粒子平均粒径在300nm～70μm。

3.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，制取原料中，所述首先制成含有金属粉末、负膨胀粒子和至少一种化学粘结剂的均质原料，所采用工艺为球磨、机械搅拌或加热方法。

4.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，制取原料中，所述首先制成含有金属粉末、负膨胀粒子和至少一种化学粘结剂的均质原料，其中，金属粉末占均质原料的体积比例为40％-60％，负膨胀粒子占的体积比例为1％-10％，化学粘结剂占的体积比例为39％-59％。

5.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，制取原料中，所述再制成含有负膨胀粒子和至少一种化学粘结剂的外部压缩原料，其中负膨胀粒子含量的比例为40％-60％，化学粘结剂含量的比例为40％-60％。

6.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，原型制造中，所述在CAD模型周边添加外层包裹结构，所述外层包裹结构的厚度为0.3-2mm。

7.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，原型制造中，所述根据图形快速原型制造生坯件，所述快速原型制造生坯件工艺为：粘结剂喷射3D打印、光固化3D打印或挤出式间接3D打印。

8.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，所述后处理，对制造成的生坯件进行脱脂和烧结工艺，其中脱脂峰值温度在100～600℃。

9.根据权利要求1所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，所述后处理，对制造成的生坯件进行脱脂和烧结工艺，其中，烧结峰值温度在500～1400℃。

10.根据权利要求2所述的一种减少间接3D打印金属零件缺陷的方法，其特征在于，所述负膨胀粒子为单一种类粒子或为组合粒子。