[发明专利]一种除蜡水及其制备方法

说明书

本发明涉及金属表面清洁领域，特别涉及一种用于清洗钢铁件或铜件的除蜡水及其制备方法，按照重量份计，包括以下组分：醇胺14‑22份、防锈剂4‑7份、螯合剂4.5‑10.5份、油酸12‑18份、表面活性剂13.5‑24份、渗透剂3.5‑7.5份、乳化剂2‑4.5份、水25‑35份；本发明提供的除蜡水对钢铁件或铜件表面的抛光蜡具有较好的除蜡能力，较强的乳化能力，使用浓度低，对蜡垢、油污容纳量高，耐用性持久，除蜡速度快。

技术领域

本发明涉及金属表面清洁领域，特别涉及一种用于清洗钢铁件或铜件的除蜡水及其制备方法。

背景技术

金属制件通过抛光蜡用机械程序处理之后，金属工件上就会被粘附上蜡垢，这些蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物等组成，主要是通过分子与分子之间吸附，机械吸附还有静电吸附等形式残留在工件上，会给后道工序电镀造成起泡、起皮等不良影响，需要在出厂或进行下一步处理前将这些粘附物彻底清洗掉，即进行除蜡处理。

金属去除蜡渍的办法除了有化学方法、水基清洗剂方法外，还有有机溶剂方法和电化学方法等。经常用的有机溶剂法不能完整地去除蜡垢，尤其是不可能有效地清洗掉金属工件表面上的金属氧化物、碳化物等磨光料，所含有的有机溶剂不仅毒性大，且有可能水解，在潮湿环境中，会腐蚀金属工件。化学、电化学法除蜡时需使用强酸或强碱，从而不适合钢铁件的清洗。

随着国内企业技术的发展，目前市场普通除蜡水可以基本满足其生产要求，但由于其组分、含量及制备方法的缺陷，仍存在除蜡速度慢、使用周期短，并对钢铁或铜制基材有轻微腐蚀变色的问题，组分不环保，对水体环境也存在较大的污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种除蜡水，按照重量份计，包括以下组分：醇胺14-22份、防锈剂4-7份、螯合剂4.5-10.5份、油酸12-18份、表面活性剂13.5-24份、渗透剂3.5-7.5份、乳化剂2-4.5份、水25-35份；所述渗透剂为顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐和对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸的混合物。

进一步地，所述顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐和对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸的重量比为(1.3-1.5)：1。

渗透剂：是一种具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。

优选地，所述醇胺选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种。

进一步地，所述醇胺为一乙醇胺和三乙醇胺的混合物。

进一步地，所述一乙醇胺和三乙醇胺的重量比为(1.2-1.35)：1。

一乙醇胺：别名乙醇胺，无色液体，在室温下为无色透明的粘稠液体，有吸湿性和氨臭。

二乙醇胺：中文名称2，2'-二羟基二乙胺，无色粘性液体或结晶；有碱性，能吸收空气中的二氧化碳和硫化氢等气体。

三乙醇胺：即三(2-羟乙基)胺，是一种有机化合物，可以看做是三乙胺的三羟基取代物，化学式为C₆H₁₅NO₃。

优选地，所述防锈剂选自三乙醇胺硼酸酯、单乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯中的一种或多种。

进一步地，所述防锈剂为三乙醇胺硼酸酯。

防锈剂：金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈剂在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。

三乙醇胺硼酸酯：是一种有机化合物，分子式是C₆H₁₂BNO₃，广泛应用于机械、冶金、石油化工等行业中，在切削液、轧制油、乳化油、防锈剂中，具有良好的防锈性能。