[发明专利]一种五金件自动化加工装置及其加工方法在审
| 申请号: | 202110238530.X | 申请日: | 2021-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN112775249A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
| 发明(设计)人: | 谭志银;戴月;王磊;刘东旭 | 申请(专利权)人: | 滁州职业技术学院 |
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/12;B21D37/14;B30B15/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 五金件 自动化 加工 装置 及其 方法 | ||
1.一种五金件自动化加工装置,包括底座(1)、模具板(2)、传送带(4)、液压缸(8)、行程板(9)、控制器(15)和控制中心(26),其特征在于:所述底座(1)内部设置有模具板(2),所述模具板(2)下表面设置有限位板(3),所述底座(1)内部背离模具板(2)一侧设置有传送带(4),所述传送带(4)上方设置有放置槽(6),所述底座(1)上表面两侧焊接有固定架(10),所述固定架(10)上表面嵌入安装有液压缸(8),所述液压缸(8)下方设置有行程板(9),所述行程板(9)下表面设置有冲压块(20),所述底座(1)一侧外壁依次设置有第一伺服电机(12)、液压泵(13)、第二伺服电机(14)、控制器(15),所述控制器(15)与控制中心(26)构建网络连接,所述控制中心(26)与移动终端(27)构建网络连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工装置,其特征在于:所述模具板(2)背离传送带(4)一端内壁插接有第二传动轴(18),所述第二传动轴(18)一端贯穿底座(1)一侧外壁与第一伺服电机(12)相连接;
所述模具板(2)上表面与传送带(4)上表面相平齐,且模具板(2)上表面设置有呈矩形阵列分布的嵌合块(24),所述冲压块(20)下表面开设有呈矩形阵列分布的嵌合孔(22),所述冲压块(20)下表面与模具板(2)上表面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工装置,其特征在于:所述限位板(3)表面开设有卡槽(25),所述模具板(2)下表面设置有限位块(23),所述限位块(23)与卡槽(25)相适配;
所述底座(1)背离传送带(4)一侧设置有排料斗(11),所述底座(1)下表面对称设置有支撑腿(5)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工装置,其特征在于:所述行程板(9)四角处嵌入安装有直线轴承(19),所述直线轴承(19)内部均滑动插接有限位杆(7),所述限位杆(7)下端均与底座(1)上表面相焊接;
所述液压缸(8)下端滑动插接有液压杆(21),所述液压杆(21)下端与行程板(9)上表面相连接,所述液压缸(8)与液压泵(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工装置,其特征在于:所述传送带(4)一端内部设置有第一传动轴(17),所述第一传动轴(17)一端贯穿底座(1)与第二伺服电机(14)相连接;
所述放置槽(6)两侧外壁对称设置有固定块(16),所述固定块(16)与底座(1)两侧内壁相连接,且放置槽(6)下端开口处宽度小于放置槽(6)上端内壁宽度。
6.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工装置,其特征在于:所述控制器(15)分别与第一伺服电机(12)、液压泵(13)和第二伺服电机(14)构建连接,所述控制器(15)接收到控制中心(26)信号后,发出开车信号分别至第一伺服电机(12)、液压泵(13)和第二伺服电机(14)。
7.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工方法,其特征在于:加工方法步骤如下:
S1:工作人员可通过控制中心(26)的计算机对控制器(15)进行编程,并将程序进行存储,并将控制中心(26)与移动终端(27)构建网络连接,使得移动终端(27)能够访问控制中心(26);
S2:移动终端(27)发出指令至控制中心(26),控制中心(26)下达程序命令至控制器(15),控制器(15)下达程序命令至第一伺服电机(12)、液压泵(13)和第二伺服电机(14);
S3:第二伺服电机(14)驱动传送带(4)转动,放置槽(6)中的料板通过传送带(4)传输至模具板(2)中,液压泵(13)泵出液压油至液压缸(8),液压缸(8)将液压杆(21)推出,将行程板(9)和冲压块(20)下压,配合模具板(2)将料板冲压成型;
S4:冲压完成后,液压杆(21)缩回,行程板(9)上升,第一伺服电机(12)带动第二传动轴(18)转动,模具板(2)旋转180°,冲压完成的五金件掉落至排料斗(11)中。
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