[发明专利]一种涂布机狭缝涂头

说明书

一种涂布机狭缝涂头，包括内侧涂头、减流锯齿、涂头护板、导流管、隔流带、转接阀、隔液板、匀速注射器；内侧涂头外侧加装涂头护板；内侧涂头由两个承载不同流体性质墨水的子涂头组成；内侧涂头顶部和导流管前端相接，导流管中间由隔流带隔开；导流管末端与转接阀相连；导流管在经过两个转接阀控制墨水流速后，与带有隔液板的匀速注射器相接。本发明狭缝涂头的进料口通过软管连接有匀速注射器进行流速调控，由于墨水在狭缝内部中流体性质会因为涂头结构化而产生变化，通过引入微结构设计，将墨水在涂头中的流动方式由湍流调整为在流动过程中没有相互渗透的层流运动，实现涂头在制备光伏器件时墨水组分更均匀的铺展。

技术领域

本发明属于光伏器件制作技术领域，涉及涂布机狭缝涂头内部微结构设计。

背景技术

涂布机狭缝涂头是涂布机在进行涂膜时，起到释放墨水至基底板上的一种关键性部件。目前，在光伏器件的制作中，所采用涂布机进行薄膜制备的时候，由于墨水在狭缝内部中流体性质会因为涂头的内部结构改变而发生变化。为了制得均匀的薄膜，对于涂布机狭缝涂头革新已经成了迫在眉睫的实际性要求。

当今大多数的涂布机狭缝涂头中，引导或者输送墨水到达涂头的内部结构里，输送墨水的速度难以精确控制。同时将混合墨水加入到具有单管道的涂布机狭缝涂头中，由于不同种类的墨水流体性质不同，墨水在输送管道中运动时，墨水的流动方式会变为湍流，即发生了相互渗透，相互渗透的墨水则会造成所制成的薄膜不均匀，进而导致所集成的光伏器件性能下降。

目前，多数采用的单一结构的涂布机狭缝涂头会导致墨水发生相互渗透，在应用中时，只适用少量流体性质相近的墨水，无法做到对大多数的墨水都具有适用性的技术要求。通过此种方法制得的薄膜均匀性差、重复性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种涂布机狭缝涂头内部微结构设计，通过引入微结构设计，将墨水在涂头中的流动方式由湍流调整为在流动过程中没有相互渗透的层流运动，狭缝涂头的进料口是通过软管连接的匀速注射器进行流速调控的，从而实现狭缝涂头在制备薄膜和光伏器件时墨水组分更均匀的铺展。

本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明所述的一种涂布机狭缝涂头，包括内侧涂头、减流锯齿、涂头护板、导流管、隔流带、转接阀、隔液板、匀速注射器。

所述的内侧涂头外侧加装涂头护板从而保护内侧涂头不被损坏；内侧涂头由两个承载不同流体性质墨水的子涂头组成；内侧涂头顶部和导流管前端相接，导流管中间由隔流带隔开，从而避免不同流体性质的墨水互混；导流管末端和转接阀相连；导流管在经过两个转接阀控制墨水流速后，与带有隔液板的匀速注射器相接。

进一步地，所述内侧涂头内部嵌有减流锯齿，可以防止墨水在出液时由于压差等原因导致墨水提前混合。

进一步地，所述转接阀具有集成控制墨水流速的功能，从而避免墨水在初期因为流速过快而导致导流管胀破。

进一步地，所述涂布机狭缝涂头内部微结构设计，所述狭缝涂头的材质为航空级铝合金，组合方式都为嵌合组装。

本发明的有益效果是，本发明针对不同墨水流体性质以及在光伏器件的制作过程当中不同流体性质的墨水存在流体扩散等问题，采用狭缝涂头的进料口通过软管连接有匀速注射器进行流速调控，由于墨水在狭缝内部中流体性质会因为涂头结构化而产生变化，通过引入微结构设计，将墨水在涂头中的流动方式由湍流调整为在流动过程中没有相互渗透的层流运动，实现涂头在制备光伏器件时墨水组分更均匀的铺展。

附图说明

图1为本发明示意图。图中，1-1为内侧涂头，1-2为减流锯齿，1-3为涂头护板，1-4为导流管，1-5为隔流带，1-6为转接阀，1-7为隔液板，1-8为匀速注射器。