[发明专利]高精密全自动瓦楞纸板印刷开槽模切一体系统及其工作方法

说明书

本发明公开了高精密全自动瓦楞纸板印刷开槽模切一体系统，它包括从右往左顺次设置的印刷装置、边缘去飞边装置、开槽装置和堆栈装置，印刷装置包括第一机架、第一动力部分、固设于第一机架顶部的液压缸，第一机架内旋转安装有印版辊和压印辊，第一机架内设置有第一辊道输送装置和输入辊道装置，第一辊道输送装置和输入辊道装置分别设置于压印辊的左右侧，液压缸的活塞杆上固设有连接架，连接架贯穿第一机架的顶部且伸入于第一机架内，框架内旋转安装有多根网纹辊，任意一个网纹辊与印版辊相切。本发明的有益效果是：自动堆叠瓦楞纸板、提高成品瓦楞纸板加工质量、能够加工盲槽、能够在不停机状态下在瓦楞纸板上印刷不同色彩油墨。

技术领域

本发明涉及纸板加工设备的技术领域，特别是高精密全自动瓦楞纸板印刷开槽模切一体系统及其工作方法。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及瓦楞纸板本身的结构，随着物流行业的快速发展，瓦楞纸板的使用量越来越大。目前采用印刷开槽机来对瓦楞纸板进行印刷和开槽，以得到成品瓦楞纸板。印刷开槽机是指将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性瓦楞纸板加工设备，是瓦楞纸板生产中不可缺少的加工设备，一般来说由送纸部、印刷部和开槽部组成，按照色组的不同，可分为单色、双色、三色、四色等多种机型。工作时，瓦楞纸板通过送纸部运送到印刷部，印刷部中的套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印刷的瓦楞纸板进行印刷，然后输送给下一个套印装置，经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在瓦楞纸板上，最后由开槽部加工成客户需要的瓦楞纸板制品。

现有印刷开槽机虽然能够加工出成品瓦楞纸板，但是仍然存在以下缺陷：I、开槽部中切刀的宽度始终是不变的，因而只能在瓦楞纸板上切出具有固定宽度的槽，存在使用的局限性，此外在瓦楞纸板上切出槽的深度是固定不变的，无法在瓦楞纸板上加工出盲槽，存在使用的局限性。II、瓦楞纸板的两侧边缘上自带有大量的飞边，从而降低了成品瓦楞纸板的生产质量，后期还需人工一个一个的切除瓦楞纸板两侧边缘上的飞边，这无疑是增加了工人的劳动强度，进而降低了瓦楞纸板的生产效率。III、当成品瓦楞纸板从开槽部输送出来后，瓦楞纸板四处撒落，导致工人还要将瓦楞纸板收集起来并堆叠在一起，以便于输送到后续工位中，人工收集并堆叠整齐瓦楞纸板，无疑是进一步的增加了工人的劳动强度。IV、现有的印刷开槽机需要停机更换油墨盒内油墨颜色，才能在下一个瓦楞纸板上印刷不同色彩的油墨，从而降低了瓦楞纸板的生产效率。因此亟需自动堆叠瓦楞纸板、提高成品瓦楞纸板加工质量、能够加工盲槽、能够在不停机状态下在瓦楞纸板上印刷不同色彩油墨的开槽模切一体系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、高精密全自动瓦楞纸板印刷开槽模切一体系统及其工作方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：高精密全自动瓦楞纸板印刷开槽模切一体系统，它包括从右往左顺次设置的印刷装置、边缘去飞边装置、开槽装置和堆栈装置，所述印刷装置包括第一机架、第一动力部分、固设于第一机架顶部的液压缸，第一机架内旋转安装有印版辊和压印辊，第一机架内设置有第一辊道输送装置和输入辊道装置，第一辊道输送装置和输入辊道装置分别设置于压印辊的左右侧，液压缸的活塞杆上固设有连接架，连接架贯穿第一机架的顶部且伸入于第一机架内，连接架的延伸端上固设有安装板，安装板的下方设置有框架，框架内旋转安装有多根网纹辊，任意一个网纹辊与印版辊相切，框架的外边缘上固设有多个与网纹辊相对应的电机I，电机I的输出轴与其对应的网纹辊的转轴经联轴器连接，安装板的底表面上固设有多个分别与网纹辊上下对应的油墨盒，每个油墨盒内均设置有油墨刮刀，油墨刮刀与其相对应的网纹辊相接触，第一动力部分的输出端与压印辊和印版辊的转轴连接；

所述边缘去飞边装置包括第二机架、设置于第二机架内的第二辊道输送装置，第二机架的前后外壁上均固设有油缸，油缸的活塞杆伸入于第二机架内，且延伸端上固设有机座，机座上固设有电机II，电机II的输出轴上连接有砂轮，砂轮设置于第二辊道输送装置滚筒的上方。