[发明专利]一种电梯门锁试验台及试验方法

权利要求书

1.一种电梯门锁试验台，其特征在于，包括承重台、两个门锁安装架、耐久试验装置、静态试验装置和动态试验装置和电气控制柜；

两个所述门锁安装架安装于承重台上且对称设置，每一所述门锁安装架包括紧固于所述承重台的两根立柱、固连于两根立柱顶部的顶板、分别固连于两根立柱外侧的第一侧板和第二侧板、连接于第一侧板和第二侧板之间的上导向轴和下导向轴、与上导向轴和下导向轴滑动连接的门锁移动端安装板、设置于下导向轴的两个限位挡板、连接于两根立柱之间的线性滑轨；两个所述门锁安装架的同侧立柱间分别设置有横板，每个横板上螺纹连接着两个门锁静止端安装板；

所述耐久试验装置安装在承重台上，其包括第一减速电机、曲柄、第一连杆、第一摇杆、摇杆轴、第二摇杆、第二连杆、连接件、通过连接板设置于第一侧板和第二侧板中部的导向衬套、与导向衬套滑动连接的移动轴；

所述静态试验装置安装在承重台一侧，其包括第二减速电机、减速装置、与所述下导向轴同轴心的轴承座、紧固于第一侧板下部的导向块、分别与轴承座和导向块螺纹连接的套管、设置于套管内部的丝杠轴、丝杠螺母、压缩弹簧、端盖、安装于套管下部的两个行程开关，力传感器组件；所述丝杠螺母的法兰面外缘对称设置有两个螺钉，并由所述套管的腰形通孔中向外伸出，在丝杠螺母的行程末端触发对应的两个行程开关；

所述动态试验装置安装在承重台的另一侧，其包括可拆卸的受力杆、紧固于第二侧板下部的导向块、紧固于第二侧板上部的L形安装板、铰接于L形安装板的摆锤、设置于L形安装板的限位螺钉。

所述电气控制柜安装在承重台上，其包括调压模块、电阻调节模块、电感调节模块、力显示控制模块及计数模块。

2.根据权利要求1所述的电梯门锁试验台，其特征在于，所述门锁安装架的线性滑轨包括安装于所述门锁安装架两根立柱的夹紧座、紧固于夹紧座上的滑轨安装板、紧固于滑轨安装板上的滑轨，与滑轨滑动连接的滑块，与滑块紧固的L形折弯板，安装于L形折弯板上的滚轮，设置于滑轨槽内的限位挡块、分别设置于滑轨槽内及滑块上的两根拉伸弹簧支柱和拉伸弹簧。

3.根据权利要求1所述的电梯门锁试验台，其特征在于，所述门锁安装架的第一侧板或第二侧板上设置有传感器安装板，传感器安装板上设有计数传感器。

4.根据权利要求1所述的电梯门锁试验台，其特征在于，所述耐久试验装置的连接件螺纹连接有计数传感器触发板，所述移动轴上设有位置可调节的轿门锁推板、门刀及弹簧安装板。

5.一种基于权利要求1-4任一项所述的电梯门锁试验台的电梯门锁耐久试验方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)将电梯门锁静止端安装在门锁静止端安装板上，将电梯门锁移动端安装在门锁移动端安装板上，可通过调节横板在立柱上的高度实现门锁静止端和移动端相对位置的粗调，通过调节门锁静止端安装板在横板上的位置实现门锁静止端和移动端相对位置的微调；

(2)若试验样品为层门锁，①将第二拉伸弹簧安装在移动轴的弹簧安装板及门锁移动端安装板之间，其提供弹簧力使门锁复位；②调节限位挡板在下导向轴的位置，使层门锁自然闭锁时限位挡板刚好接触门锁移动端安装板；③调节弹簧安装板在移动轴上的位置，使门锁复位过程中门刀始终与门锁滚轮接触，将锁钩抬起；④调节门刀在移动轴上的位置，以限定层门锁闭锁后门刀移动至极限位置时与门锁滚轮之间的距离；

若试验样品为轿门锁，①将第二拉伸弹簧安装在承重台的拉伸弹簧支柱及门锁移动端安装板之间，其提供弹簧力使门锁复位；②调节限位挡板在下导向轴的位置，使门锁自然闭锁时限位挡板刚好接触门锁移动端安装板；③调节滚轮的安装高度，使其位于轿门锁门刀中部；④调节线性滑轨的固定弹簧支柱安装位置，使其有足够的弹簧力将门锁锁钩抬起；⑤调节线性滑轨的限位挡块安装位置，使滑块与限位挡板接触时，滚轮位于轿门锁两门刀的水平方向正中间，此时滚轮不与两门刀接触；

(3)根据门锁开门方向选择两个计数传感器中的一个，微调计数传感器的安装位置，使门锁闭锁时刚好触发该计数传感器，确保试验过程计数准确；

(4)将门锁开关连接至电气控制柜，并设置试验电压、试验电流、试验频率及试验次数；

(5)接通电源，启动测试，观察门锁锁钩抬起和落下是否正常，门锁开关通断是否正常，并根据需要对门锁的安装位置进行调整。