[发明专利]带软管管路密封检测工装

说明书

本申请公开了一种带软管管路密封检测工装，包括工作台、仿形定位件、第一密封件、第二密封件、充气管以及水池，工作台可上下活动地设置于水池的正上方，仿形定位件用于将管路定位在工作台上端，第一密封件用于密封管接头；第二密封件包括固定架、活动杆以及密封软套，固定架设于工作台上端，固定架上设有容纳槽，容纳槽内底部设有通孔；活动杆可轴向滑动地设置于通孔内，活动杆上靠近容纳槽的一端径向凸出设有限位部，活动杆上轴向贯穿设有进气道，进气道上远离限位部的一端与充气管连通；密封软套同轴套设于活动杆上。检测管路的密封性时，操作方便，效率高，稳定性高，有利于提升产品的合格率，更换方便，成本低，且可准确判断管路的漏气位置。

技术领域

本申请涉及密封检测设备技术领域，具体为一种带软管管路密封检测工装。

背景技术

如图1所示的是一种汽车用管路，该管路包括金属管体100以及橡胶软管200，其中，橡胶软管的一端固定连接于金属管体的一端，金属管体的另一端以及金属管体上形成有多个与橡胶软管的另一端相互连通的管接头101；另外，为了便于实现对管接头的安装固定，管接头上径向凸出设有凸环102（如图2所示）。

现有技术中，为了实现对上述管路进行气密封检测；首先，通常采用斜锥推顶式密封结构对橡胶软管以及管接头进行密封，即通过气缸推动圆锥状结构的密封体进入橡胶软管以及管接头的内部，从而达到密封；再通过其中一个管接头对管路进行充气，最后再通过检测管路是否发生漏气来判断该管路的气密性是否合格。

但是，上述气密性检测方式主要存在以下缺陷：1、对橡胶软管内外尺寸要求较高，否则，橡胶软管与密封体之间难以达到密封；2、橡胶软管装入密封体比较困难，操作难度大，工作效率低；3、橡胶软管脱落现象比较频繁，检测难度系数大；4、操作不当时，容易使橡胶软管破损，使废品率上升；5、需要采用压力表进行检测，成本高，且不能准确判断漏气位置。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种结构简单，操作方便，检测效率高，稳定性高，有利于提升产品的合格率，更换方便，成本低，且可准确判断漏气位置的带软管管路密封检测工装。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种带软管管路密封检测工装，包括工作台、仿形定位件、第一密封件、第二密封件、充气管以及水池，所述工作台可上下活动地设置于所述水池的正上方，所述仿形定位件用于将管路定位在所述工作台的上端，所述第一密封件用于密封金属管体上的管接头；所述第二密封件包括固定架、活动杆以及密封软套，所述固定架设置于所述工作台的上端，所述固定架上设有用于容纳橡胶软管上远离所述金属管体的一端的容纳槽，所述容纳槽的内底部同轴贯穿设有通孔；所述活动杆可轴向滑动地设置于所述通孔内，所述活动杆上靠近所述容纳槽的一端径向凸出设有限位部，所述活动杆上轴向贯穿设有进气道，所述进气道上远离所述限位部的一端与所述充气管连通；所述密封软套同轴套设于所述活动杆上，当所述活动杆向所述容纳槽的内部方向滑动时，所述密封软套径向向外发生形变，所述容纳槽以及所述密封软套之间得以夹紧并密封所述橡胶软管。

优选的，所述第二密封件还包括用于驱动所述活动杆滑动的驱动气缸；所述驱动气缸包括缸体以及活塞杆，所述缸体设置于所述工作台的上端，所述活塞杆可轴向活动地安装于所述缸体内，所述活塞杆的内部贯穿设有通道，所述活塞杆的一端连接于所述活动杆上偏离所述限位部的一端，且所述通道的两端分别连通于所述进气道以及所述充气管。其优点是：通过控制给所述缸体的进气，得以驱动所述活塞杆发生动作，从而带动所述活动杆自动发生滑动，得以降低整体操作的难度；同时，在所述通道的作用下，得以保证所述充气管内的气体可以进入所述进气道内，故不会对充气过程造成干涉。

优选的，所述活塞杆以及所述活动杆之间为可拆卸连接。其优点是：便于单独对各部件进行更换，有利于降低后期的维护成本。

优选的，所述缸体上偏离所述活动杆的一端设有用于连接所述充气管的连接口，所述活塞杆轴向滑动连接于所述连接口内。其优点是：当将所述充气管连接在所述连接口上后，所述充气管即可通过所述连接口的内部与所述进气道连通，有利于降低所述充气管的安装难度。