[发明专利]基于蜡胎体的漆器加工工艺

说明书

本发明公开了一种基于蜡胎体的漆器加工工艺，包括以下步骤：通过热力使蜡材料软化或熔化进行塑型，制成蜡胎体作为底胎；在蜡胎体表面上裱漆布；使漆布冷却自然凝固成型，制成胚体；加热蜡胎体，使蜡胎体熔化成蜡液流出，脱胎形成中空的胚体；在胚体上做漆艺装饰，制成漆器。本发明中，采用蜡材料制作底胎，通过热力使蜡材料软化或熔化可方便进行塑型，简单快捷，通过加热底胎的方式即可脱胎，脱胎方法简单，不会损坏胚体，而且蜡胎体无毒无害，绿色环保，蜡脱胎后可以循环使用，经济便宜。

技术领域

本发明涉及漆器加工技术领域，特别涉及一种基于蜡胎体的漆器加工工艺。

背景技术

传统漆器加工工艺，采用泥土、硬泡沫或木胎塑型制作底胎，在脱胎时需要将胚体剪开，取出底胎后再对胚体进行缝合；或者将底胎敲碎取出后再对胚体进行局部缝合，不仅过程复杂，且会对胚体造成影响。而且传统工艺的底胎固定，需要在裱布前采用削和凿的传统手法对底胎进行修改，底胎裱上布后形状不能修改，如果底胎不完善则意味着制作失败，只能重新开始制作。另外，受制于这些传统手法，无法制作微小的胚体，且材料自身不能自由的伸展变异，变化有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种脱胎方法简单、不会损坏胚体的基于蜡胎体的漆器加工工艺。

本发明的技术方案如下：

一种基于蜡胎体的漆器加工工艺，包括以下步骤：

步骤S1、通过热力使蜡材料软化或熔化进行塑型，制成蜡胎体作为底胎；

步骤S2、在蜡胎体表面上裱漆布；

步骤S3、使漆布冷却自然凝固成型，制成胚体；

步骤S4、加热蜡胎体，使蜡胎体熔化成蜡液流出，脱胎形成中空的胚体；

步骤S5、在胚体上做漆艺装饰，制成漆器。

进一步的，在所述步骤S1中，采用蜡材料塑型时，先将蜡材料在热力下保持为软体的可塑状态，然后停止加热，将软体蜡材料塑形为所需的形状，蜡材料冷却硬化后，形成蜡胎体。

进一步的，在所述步骤S1中，采用蜡材料塑型时，先将蜡材料在热力下保持为软体的可塑状态，然后停止加热，随机塑形为任意形状，待蜡材料冷却硬化后，形成蜡胎体。

进一步的，在所述步骤S1中，采用蜡材料塑型时，先将蜡材料加热熔化成蜡液，然后将蜡液注入结构缝隙，待蜡液冷却凝固后再剥去外部结构，得到蜡胎体。

进一步的，在执行完所述步骤S2后，还执行步骤S2'：

步骤S2'、采用热力软化蜡胎体，通过手捏或按压的方式隔着漆布对软化后的蜡胎体进行修改。

进一步的，所述蜡材料为石蜡。

进一步的，在所述步骤S4中，将胚体放入烤箱中加热，以高于石蜡熔点的温度进行烘烤，使蜡胎体熔化成蜡液后流出，脱胎形成中空的胚体。

本发明的有益效果如下：

1、采用蜡材料制作底胎，通过加热底胎的方式即可脱胎，脱胎方法简单，不会损坏胚体；

2、可通过手捏或按压的方式对底胎进行塑形或修改，方便快捷；

3、可使蜡材料保持为软体和不确定的可塑状态，可随机塑为任意形状，成为无结构的任意软体，使制作的底胎接近自然生命形态，极大丰富扩展了漆艺造型；

4、可将蜡材料熔化成蜡液注入结构缝隙，制作出极微小形态的底胎；

5、底胎裱漆布后，在漆布未干前仍能通过手捏或按压的方式对底胎进行修改，无需重新制作；

6、蜡胎体无毒无害，绿色环保，蜡脱胎后可以循环使用，经济便宜。