[发明专利]一种破鳞及氧化铁皮防溅装置以及热轧粗除鳞装置

说明书

本发明提供了一种破鳞及氧化铁皮防溅装置以及一种热轧粗除鳞装置，其中，破鳞及氧化铁皮防溅装置包括杆轴，杆轴的两端分别连接在热轧粗除鳞装置的除鳞箱体上，使杆轴位于粗除鳞装置的除鳞辊道上方、除鳞箱体的进口处；若干除鳞件，除鳞件具有悬挂部、设于除鳞件长度方向的至少一端的除鳞部；其中，沿杆轴的长度方向，若干除鳞件通过悬挂部依次悬挂在杆轴上，使若干除鳞件一字排开呈栅栏状将除鳞箱体的进口遮盖；除鳞部在重力作用下下垂搭在除鳞辊道上的钢坯上。本发明提出的技术方案，能够通过除鳞件自重对钢坯提前破鳞，提高钢坯表面质量，防止除鳞箱内氧化铁皮溅出，满足生产过程中的需求，设备构造简易，利于推广。

技术领域

本发明属于轧钢设备技术领域，特别涉及一种破鳞及氧化铁皮防溅装置以及一种热轧粗除鳞装置。

背景技术

冶金企业的热轧宽带生产线，加热炉在钢坯加热过程中，钢坯表面极易产生氧化铁皮，如果氧化铁皮不清除，钢坯在经过轧机后会压入带钢表面，影响带钢表面质量，因此粗除鳞箱是去除钢坯表面氧化铁皮的关键除鳞设备，在生产过程中起到至关重要的作用。如图1所示，粗除鳞箱设备包括除鳞辊道32、除鳞箱体30、高压喷嘴33等设备组成。其工作原理：加热炉加热完成的钢坯40在进入粗轧机以前经过除鳞辊道32进入除鳞箱体30，钢坯40输送过程中除鳞箱体30内高压喷嘴33喷出高压水柱将钢坯40表面氧化铁皮打碎冲走，保证钢坯40在进入粗轧机前的表面质量。

现有的粗除鳞箱，由于高温、腐蚀、重载运行时间较长的缘故，箱体腐蚀严重，再加上轧线轧制节奏的加快，目前的除鳞箱出现了除鳞不彻底，不仅严重制约热轧带钢日常的生产，而且影响了产品质量，同时原设计除鳞箱在除鳞过程中高压喷射造成氧化铁皮飞溅，氧化铁皮和高温除鳞水的溅出对周边点检及操作人员极易造成烫伤。

目前，没有一个比较好的解决方案，能够解决钢坯粗除鳞箱存在问题，使其保证钢坯除鳞彻底，同时减少飞溅烫伤事故发生。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种破鳞及氧化铁皮防溅装置。

本发明的另一个目的在于提供一种热轧粗除鳞装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种破鳞及氧化铁皮防溅装置，包括：杆轴，杆轴的两端分别连接在热轧粗除鳞装置的除鳞箱体上，使杆轴位于粗除鳞装置的除鳞辊道上方、除鳞箱体的进口处；若干除鳞件，除鳞件具有悬挂部、设于除鳞件长度方向的至少一端的除鳞部；其中，沿杆轴的长度方向，若干除鳞件通过悬挂部依次悬挂在杆轴上，使若干除鳞件一字排开呈栅栏状将除鳞箱体的进口遮盖；除鳞部在重力作用下下垂搭在除鳞辊道上的钢坯上。

进一步地，悬挂部为设于除鳞件上的通孔，供杆轴穿过以使除鳞件挂设在杆轴上。

进一步地，在杆轴上设有若干挂板槽，挂板槽为在杆轴的外周面上沿杆轴的径向设置的环状凹槽；通孔包括沿除鳞件的长度方向延伸的长圆孔，以及与长圆孔连通的安装孔，安装孔的孔径大于杆轴的直径，长圆孔的宽度小于杆轴的直径且大于挂板槽的槽底面的直径；其中，除鳞件挂设在挂板槽内，若干挂板槽均匀分布在杆轴上。

进一步地，除鳞件呈长方形的板状，在除鳞件的至少一端由两个斜边相交形成尖角状的除鳞部；除鳞件以倾斜方式搭在钢坯上，沿钢坯的输送方向，除鳞部在悬挂部的前方。

进一步地，安装孔位于长圆孔长度方向的一端，除鳞部设于除鳞件靠近安装孔的一端。

进一步地，安装孔位于长圆孔的中间位置处，除鳞件长度方向的两端均设有除鳞部。

进一步地，除鳞件包括连接板、翼板、刮板，连接板和刮板分别连接在翼板的两端，通孔设于连接板上，除鳞部设于刮板远离翼板的一端；其中，通孔的轴线与翼板的板面平行。

进一步地，任意相邻的两个挂板槽之间的距离为A，翼板的宽度为B，其中，B＝A～2A。