[发明专利]金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法

权利要求书

1.一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、光整及净化处理：

对金属零件表面损伤部位进行光整和净化处理，去除损伤部位材料，对表面进行清理净化，并使损伤部位形状规则，表面光滑；

S2、电火花沉积修复：

采用电火花沉积技术对损伤部位进行增材修复，得到修复层，并根据实际工况留出加工余量；

S3、修复层光整处理：

对修复层表面进行打磨，去除修复层粗糙表面，使光整处理后的金属零件恢复原零件的形状和尺寸要求；

S4.超声表面滚压处理：

采用超声表面滚压技术对打磨后的修复层进行强化处理，完成金属零件的修复。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述电火花沉积技术包括用于针对小体积损伤部位的电火花沉积堆焊修复方法和用于针对大体积损伤部位的冷焊修复方法。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，所述电火花沉积堆焊修复方法和所述冷焊修复方法均为利用脉冲放电产生的高温使电极与母材熔化，将电极材料涂覆在损伤部位，所述电火花沉积堆焊修复方法为高频较小功率放电，所述冷焊修复方法为较低频率大功率放电。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述步骤S4中，超声表面滚压处理时，超声表面滚压刀具在修复层表面往复滚压运动的同时沿垂直于修复层表面的方向做往复振动。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述步骤S4中，采用加工中心或铣床进行自动化超声表面滚压处理或采用手持方式进行超声表面滚压处理。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，所述加工余量大于修复层光整处理去除量。

7.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述步骤S1中，使所述损伤部位呈平面或弧面。

8.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述S1中，所述清理净化包括净化损伤表面氧化和锈蚀产物以及表面附着的油污和灰尘。

9.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述S1中，光整及净化处理后的所述损伤部位表面粗糙度小于或等于Ra6.3。

10.根据权利要求1所述的一种金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法，其特征在于，在所述步骤S1和所述步骤S3中，对金属零件表面损伤部位进行光整和所述修复层光整处理中的所述光整方法均包括机械加工或人工打磨。