[发明专利]导向组件及双针缝纫机绗线过金属鸡眼的操作方法

权利要求书

1.一种导向组件，其特征在于，包括压脚组件和导向构件，压脚组件包括固定件和限位件，限位件的一端与固定件转动相连，导向构件位于限位件的另一端与布料之间，导向构件沿缝纫机的走线方向布置，导向构件上设有若干个与金属鸡眼匹配的过孔；

导向构件由若干个导向分构件拼接而成，左侧的导向分构件的右端设有插接腔，右侧的导向分构件的左端设有与插接腔插接配合的插接件，两个导向分构件之间通过复位弹簧实现连接，每个导向分构件上均设有与金属鸡眼匹配的过孔。

2.根据权利要求1所述一种导向组件，其特征在于，固定件包括本体和限位挡板，限位挡板位于本体靠近布料的一端，本体远离限位挡板的一端设有转轴，限位件上设有与转轴套接的连接环。

3.根据权利要求2所述一种导向组件，其特征在于，限位件呈L型，限位件包括连接段和限位段，连接环位于连接段远离限位段的一端，本体包括用以承载限位段的载板，压脚组件处于第一工况时限位段与载板重合，压脚组件处于第二工况时限位段与载板分离。

4.根据权利要求3所述一种导向组件，其特征在于，限位段包括第一分段和第二分段，第二分段呈套筒状，第二分段与第一分段插接配合，第二分段位于第一分段远离连接段的一侧，第二分段上设有滑槽，滑槽的布置方向与第二分段的长度方向一致，滑槽中设有调节螺钉。

5.根据权利要求1所述一种导向组件，其特征在于，导向构件呈长条状，若干个过孔沿导向构件的长度方向间隔布置，相邻两个过孔之间的间距与相邻两个金属鸡眼之间的间距一致。

6.根据权利要求1所述一种导向组件，其特征在于，导向构件的厚度为H，金属鸡眼的高度为h，H≥h。

7.一种利用权利要求1至6任意一项所述导向组件的双针缝纫机绗线过金属鸡眼的操作方法，其特征在于，包括以下顺序执行步骤：

（1）将带有金属鸡眼的布料放入上述压脚组件下，将限位段调整至与载板重合，调节第二分段与连接段之间的距离直至压脚组件对布料限位，拧紧调节螺钉；

（2）第一阶段的缝纫操作：打开缝纫机电源，在没有金属鸡眼的部位按照常规的缝纫方法进行操作，在金属鸡眼前L处停止运行；

（3）松开调节螺钉，拨动限位件转动使其与固定件分离，将导向构件放置在布料上，将过孔与金属鸡眼逐一对应，然后转动限位件至限位段与载板重合，调节第二分段与第一分段的相对距离直至对导向构件形成良好限位，拧紧调节螺钉；

（4）第二阶段的缝纫操作：导向构件的宽度小于双针缝纫机上两针之间的距离，继续进行车缝操作，一次性顺畅完成过鸡眼绗线；

（5）取下导向构件，关闭缝纫机电源。

8.根据权利要求7所述双针缝纫机绗线过金属鸡眼的操作方法，其特征在于，步骤（2）中L为10mm~15mm。

9.根据权利要求7所述双针缝纫机绗线过金属鸡眼的操作方法，其特征在于，导向构件的长度为90mm~100mm，导向构件的宽度为8mm~16mm。