[发明专利]一种塑钢门窗数控组角机

说明书

本发明公开了一种塑钢门窗数控组角机，涉及塑钢门窗生产技术领域，其技术方案要点是机架上滑移设置有安装架，安装架的顶部固定设置有步进电机，步进电机的转轴连接有传动带，安装架上滑移设置有一组安装板；安装板上沿其对角线方向对称滑移设置有一组夹紧板，夹紧板的端部连接有供塑钢型材放置的三角块，三角块的表面固定设置限位块；安装板上固定设置有固定块，固定块的上表面开设有滑移槽，滑移槽内滑移设置有滑移块，安装板上设置有驱动滑移块伸缩的伸缩机构；安装板上设置有加热机构，夹紧板上还设置有对塑钢型材进行抵接的抵紧机构；达到了提高设备生产自动化程度，提高生产效率的优势。

技术领域

本发明涉及塑钢门窗生产技术领域，更具体地说，它涉及一种塑钢门窗数控组角机。

背景技术

塑钢门窗是以聚氯乙烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇；现有技术在对两个塑钢型材进行对接时往往才用人工熔接的方式，对两个塑钢型材的端部进行高温融化，然后再将两个塑钢端部相互对接，待连接处冷却后，使两个塑钢型材固定在一起并形成一个直角，采用人工操作的方式进行组角工作，不但劳动强度大，自动化程度低，而且生产效率低下，因此有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种塑钢门窗数控组角机，其具有减少工人劳动强度，提高设备生产自动化程度，提高生产效率的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种塑钢门窗数控组角机，包括底座和倾斜设置在底座上的机架，所述机架上沿高度方向设置有安装架，所述安装架包括与机架之间固定连接的固定架和机架支架滑移连接的滑移架，所述机架上沿其长度方向转动设置有丝杆，所述丝杆通过驱动电机进行驱动，所述滑移架的底部与丝杆之间螺纹连接；所述安装架的顶部固定设置有步进电机，所述步进电机的转轴连接有传动带，所述传动带沿安装架的长度方向设置，所述安装架上滑移设置有一组安装板，其中一所述安装板与传动带靠近机架的一边固定连接，另一所述安装板与传动带远离机架的一边固定连接；所述安装板上沿其对角线方向对称滑移设置有一组夹紧板，所述安装板上安装有驱动夹紧板进行滑动的夹紧气缸，所述夹紧板的端部连接有供塑钢型材放置的三角块，所述三角块的表面固定设置有对塑钢型材进行限位的限位块；所述安装板上固定设置有固定块，所述固定块的上表面开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述安装板上设置有驱动滑移块伸缩的伸缩机构；所述安装板上设置有加热机构，所述加热机构包括加热气缸和与加热气缸活塞杆相连接的加热板，所述加热板内电连接有加热丝，所述加热板的厚度大于滑移块的厚度；所述夹紧板上还设置有对塑钢型材进行抵接的抵紧机构，所述夹紧板上设置有驱动抵紧机构进行滑动的滑动气缸。

通过采用上述技术方案，需要对塑钢门窗进行加工时，首先根据型材的长度和宽度来调节相邻安装板之间的距离，通过驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆带动滑移架沿其机架的长度方向进行滑动，可以对固定架与滑移架之间的距离进行调节，同时通过步进电机带动传动带进行转动，此时分别与传动带两边连接的两个安装板做相向或相背的运动，从而使四个安装板相互靠近相互或相互远离；待对安装板的位置调节完毕后，伸缩机构驱动滑移块在滑移槽内滑移，滑移块滑动至相邻两个三角块之间，此时将四个塑钢型材两两垂直放置在三角块上，三角块上的限位块配合滑移块对型材进行限位，避免型材从三角块上掉落；然后滑动气缸驱动抵紧机构在夹紧板上滑动，抵紧机构对型材进行抵紧，将型材固定在三角块上；然后夹紧气缸工作，夹紧气缸驱动相邻三角块相互远离，同时伸缩机构工作，使滑移块收缩至滑移槽内，加热气缸驱动已经通过加热丝加热了的加热板运动，将加热板滑动至两个三角块之间；夹紧气缸再次工作，驱动相邻三角块相互靠近，从而使型材与加热板表面充分接触，此时加热板可以将型材端部进融化，待加热完毕后，夹紧气缸驱动型材与加热板相互分离，同时加热气缸驱动加热板收缩；最后夹紧气缸驱动夹紧板滑动，使两个三角块相互靠近，加热后的型材相互接触，待其端部冷却后，型材端部相互固定在一起，实现了快速熔接，这种机器能够同时对四个型材之间进行相互熔接，自动化程度底，大大减小了劳动强度，提高了生产效率。