[发明专利]对高密度印制电路板生产的固定与传动设备及应用

说明书

本发明公开了一种对高密度印制电路板生产的固定与传动设备，包括工作台，所述高密度印制电路板设备的底部安装有支座，所述高密度印制电路板设备的内部设有往复传动组件。通过第一短柄与第二短柄的转动连接关系，从而通过第一电机带动蜗杆转动的同时，第一短柄带动第二短柄进行转动，进而使横块进行左右往复移动，辅助于电路板送入高密度印制电路板的设备中进行喷墨，缩减工作时长，增大工作效率，通过涡轮与蜗杆的啮合连接关系，以及涡轮与蜗杆的自锁属性，从而使蜗杆转动涡轮转动的同时，第一短柄进行转动，横块进行左右横溢，同时，通过涡轮与蜗杆的自锁属性，可使横块左右运行的更稳定，不受外界影响，以此提升良品率，增加收益。

技术领域

本发明涉及对高密度印制电路板生产的固定与传动设备技术领域，具体为一种对高密度印制电路板生产的固定与传动设备。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，固需要一种对高密度印制电路板生产的固定与传动设备。

现有技术中的对高密度印制电路板生产的固定与传动设备，其装置无法进行左右往复水平移动，导致无法将电路板送入高密度印制电路板的设备中进行喷墨，同时，其往复装置无法进行自动锁死，导致装置对焊盘夹紧仍然偏离，影响良品率，并且其装置无法对电路板进行固定，导致电路板在印制时，容易出现错误喷墨，漏喷墨，并且，原始焊盘需人为将焊盘取下，费事费力，大大影响人们的使用，适配性更低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对高密度印制电路板生产的固定与传动设备，以解决上述背景技术中其装置无法进行左右往复水平移动，导致无法将电路板送入高密度印制电路板的设备中进行喷墨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种对高密度印制电路板生产的固定与传动设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有高密度印制电路板设备，所述工作台的顶部左侧安装有平台，所述高密度印制电路板设备的底部安装有支座，所述高密度印制电路板设备的内部设有往复传动组件；

所述往复传动组件包括第一短柄、第二短柄、横块、定位键、管体、圆杆、蜗杆、涡轮和第一电机；

所述第一电机支架的下端安装于高密度印制电路板设备的内部底部，所述第一电机的输出轴固接有定位键，所述第一电机的输出轴通过定位键间隙配合有蜗杆，所述蜗杆的两端抵紧于横块的内部，所述蜗杆的外壁底部啮合连接有涡轮，所述涡轮的正端面转动连接有第二短柄，所述第二短柄的下端转动连接有第一短柄，所述第一短柄的下端转动连接于高密度印制电路板设备的内部前端，所述横块的右端固接有管体，所述管体的外壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的右端固接于高密度印制电路板设备的内部右端。

优选的，所述管体与圆杆构成滑动结构。

优选的，所述高密度印制电路板设备的内部设有固定组件；

所述固定组件包括螺栓、圆块、滑杆、滑轨、横杆、气缸、长板、椭圆板、箱体和方块；

所述箱体的底部固接于横块的顶部中部，所述箱体的内部设有气缸，所述气缸支架的两端固接于箱体的内壁左端面，所述气缸的伸缩端固接有横杆，所述横杆的底部设有椭圆板，所述横杆的底部与椭圆板的顶部固定连接，所述气缸的伸缩端的中部底部固接有长板，下方的所述横杆的右端固接有滑轨，所述滑轨的内部设有滑杆，所述滑杆的外壁与滑轨的内壁间隙配合，所述滑轨的外壁上端固接有长板，所述滑杆的右端与箱体的内壁右端面固定连接，所述箱体的外壁右端面下方设有圆块，所述圆块的左端固接于箱体的外壁右端面下方固定连接，所述圆块的内部通过轴承转动连接有螺栓，所述螺栓的中部螺纹连接有方块，两个所述方块的底部固接于横块的顶部。

优选的，两个所述长板呈对称设置。

优选的，所述平台的顶部设有间歇组件；

所述间歇组件包括长杆、三角座、夹块、滑块、第一短杆、椭圆板、第二短杆、短块、第三短杆和第二电机；