[发明专利]一种快换钻尖正反倒角复合刀具

说明书

一种快换钻尖正反倒角复合刀具，涉及机加工工具技术领域，包括刀具基体、钻头，还包括钻头安装结构、正反倒角刀片以及刀片定位结构，钻头安装结构包括螺纹连接头以及螺纹锁紧孔，螺纹连接头与螺纹锁紧孔螺纹连接，刀具基体上开设有竖向滑移孔、横向滑移孔，正反倒角刀片滑移设置于竖向滑移孔中，刀片定位结构包括限位顶杆、弹性伸缩件、抵紧柱以及调节螺栓，限位顶杆、弹性伸缩件、抵紧柱依次处于横向滑移孔中，限位顶杆的一端与正反倒角刀片限位卡接设置，调节螺栓螺纹安装于横向滑移孔，且调节螺栓与抵紧柱抵接设置，本发明采用快换式钻头，快换式正反倒角刀片，极大降低制造加工成本，在保障高质量、高效率加工的同时，制造成本降低。

技术领域

本发明涉及机加工工具技术领域，具体涉及到一种快换钻尖正反倒角复合刀具。

背景技术

孔加工是最常用的材料切除方法之一,根据行业的不同,其工序量达总加工工序量的20-40％。在柔性工具加工中心上,钻削加工工序约占总加工时间的30-35％。孔加工在航空制造业中占有重要地位，在一条飞机的装配线上每年要加工上千万个孔，所以孔加工刀具占加工成本的比重很高。在孔加工刀具中，可以采用整体的硬质合金钻头，硬质合金钻头加工孔的质量精度高，加工效率也高，但是由于硬质合金材料昂贵，磨削制造成本高，硬质合金材料韧性差，易折断，导致整体硬质合金钻头成本太高，从而在孔加工领域应用范围受到了极大影响，难以在市场进行大范围应用。另外，在需要正反倒角的孔加工中，现有技术中大部分还是需要两刀两序加工方式，分别实现入口倒角加工以及出口倒角加工，操作较为繁琐，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本发明目的在于提出一种快换钻尖正反倒角复合刀具，本发明采用快换式钻头，快换式正反倒角刀片，极大降低制造加工成本，在保障高质量、高效率加工的同时，制造成本更低，具有更高的性价比，具体方案如下：

一种快换钻尖正反倒角复合刀具，包括刀具基体、钻头，还包括钻头安装结构、正反倒角刀片以及刀片定位结构；

所述钻头安装结构包括与所述钻头同轴连接的螺纹连接头以及开设在所述刀具基体上的螺纹锁紧孔，所述螺纹连接头与所述螺纹锁紧孔螺纹连接；

所述刀具基体上沿径向开设有竖向滑移孔，所述刀具基体沿轴向开设有横向滑移孔，所述横向滑移孔与所述竖向滑移孔连通设置，所述正反倒角刀片滑移设置于所述竖向滑移孔中，所述刀片定位结构包括限位顶杆、弹性伸缩件、抵紧柱以及调节螺栓，所述限位顶杆、弹性伸缩件、抵紧柱依次处于所述横向滑移孔中且相互抵接设置，所述限位顶杆的一端与所述正反倒角刀片限位卡接设置，所述调节螺栓螺纹安装于所述横向滑移孔，且所述调节螺栓与所述抵紧柱抵接设置。

进一步的，所述钻头采用硬质合金制成，所述刀具基体采用合金钢制成。

进一步的，所述正反倒角刀片采用硬质合金制成。

进一步的，所述正反倒角刀片的倒角角度范围为10°～75°，所述正反倒角刀片相对所述刀具基体的伸出长度范围为0～2mm。

进一步的，所述正反倒角刀片朝向所述抵紧柱的一侧形成有定位槽，所述定位槽的形状与所述限位顶杆的端部适配。

进一步的，所述刀具基体与所述钻头接触的侧面设为配合面，所述配合面的直径设为d1，所述钻头的直径设为d2，所述d2的范围为d1～(d1+1)mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：