[发明专利]一种水冷烟罩及转炉烟气余热回收系统

说明书

本发明公开了一种水冷烟罩，包括前水套、后水套、左侧水套和右侧水套，前水套、后水套、左侧水套和右侧水套围成一个两端开口的空腔，空腔一端的开口与转炉的出烟口连通，空腔另一端的开口连接余热锅炉，空腔作为转炉吹炼烟气流动至余热锅炉的通道。转炉烟气余热回收系统，包括纯水站、中间水箱、余热锅炉和若干个上述的水冷烟罩，纯水站的出水口与中间水箱的第一进水口连通，水冷烟罩上的进水口分别与中间水箱的第一出水口连通，水冷烟罩上的出水口分别与中间水箱的第二进水口连通，中间水箱的第二出水口与余热锅炉的进水口连通。本发明避免了转炉烟气冷却过程中出现气阻现象。

技术领域

本发明涉及烟气余热回收设备技术领域，特别是涉及一种水冷烟罩及转炉烟气余热回收系统。

背景技术

冰铜吹炼做为铜冶炼的一个重要环节，承接了熔炼阶段的冰铜，通过吹炼炉吹炼作业生产粗铜供应火法精炼所需。吹炼炉吹炼作业产生的烟气带走了吹炼阶段50％的热量，目前铜冶炼企业都是采用炉后水冷烟罩连接余热锅炉的方式回收部分烟气余热。其中，传统水冷烟罩采用整块直通冷却水结构，易出现在使用过程中出现气阻现象，冷却效果不均，导致水冷烟罩水套使用寿命大大缩短。传统水冷烟罩采用敞开循环方式，循环水供应压力不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种水冷烟罩及转炉烟气余热回收系统，以解决上述现有技术存在的问题，避免转炉烟气冷却过程中出现气阻现象，提高转炉烟气的余热回收效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种水冷烟罩，包括前水套、后水套、左侧水套和右侧水套，所述前水套、所述后水套、所述左侧水套和所述右侧水套围成一个两端开口的空腔，所述空腔一端的开口与转炉的出烟口连通，所述空腔另一端的开口连接余热锅炉，所述空腔作为转炉吹炼烟气流动至所述余热锅炉的通道。

优选的，所述前水套、所述后水套、所述左侧水套和所述右侧水套分别由若干个相互独立的水套拼接而成，每个所述水套均设置有进水口和出水口，每个所述水套中均设置有筋板，所述筋板上设置有通水孔。

优选的，所述前水套和所述后水套分别与所述左侧水套密封连接，所述前水套和所述后水套分别与所述右侧水套密封连接。

本发明还提供一种转炉烟气余热回收系统，包括纯水站、中间水箱、余热锅炉和若干个上述的水冷烟罩，所述纯水站的出水口与所述中间水箱的第一进水口连通，所述水冷烟罩上的进水口分别与所述中间水箱的第一出水口连通，所述水冷烟罩上的出水口分别与所述中间水箱的第二进水口连通，所述中间水箱的第二出水口与所述余热锅炉的进水口连通。

优选的，所述水冷烟罩上的进水口分别通过管路与主进水管的一端连通，所述主进水管的另一端与所述中间水箱的第一出水口连通，所述主进水管上设置有循环泵。

优选的，所述水冷烟罩为两个，所述水冷烟罩与所述主进水管一一对应。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的水冷烟罩及转炉烟气余热回收系统避免了转炉烟气冷却过程中出现气阻现象，并提高了转炉烟气的余热回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明水冷烟罩的结构示意图一；

图2为本发明水冷烟罩的结构示意图二；

图3为本发明转炉烟气余热回收系统的结构示意图；