[发明专利]一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺

权利要求书

1.一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：调节垫片预处理：将调节垫片进行热处理和精磨抛光，热处理包括淬火处理和回火处理，淬火处理的温度为700～900℃，保温1小时后纯净水中快速冷却，回火处理的温度为150-250℃，保温3小时后空冷；

S2：涂料准备：将陶瓷涂料配置成浆料，将浆料在50-80℃下保温10～30分钟；

S3：初步涂覆：将预处理好的调节垫片用酒精进行清洁，静置1～2分钟后在调节垫片表面均匀涂抹上制备好的浆料，涂抹后在50-80℃下保温10分钟；

S4：充分覆膜：利用涂料装置继续将经过初步涂覆的调节垫片浸入浆料中5秒，然后取出静置3秒后重新浸入浆料中，重复三次；

S5：生成涂层：在惰性气体中，以激光作为热源在锅体表面辐照形成熔池，使涂料在锅体表面上生成陶瓷涂层；

S6：涂层强化：采用脉冲镭射激光对调节垫片上的陶瓷涂层进行强化处理，电流为200～280A，脉宽为2～4ms，频率15～40Hz，扫描速率为30～60mm/min。

2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述陶瓷涂料按重量份计包括有机硅烷30～40份、钛粉20-35份、钢纤维40～50份、滑石粉10-25份、聚羧酸酯5-25份、填料5-25份、助剂5～10份、乙醇20-40份。

3.根据权利要求2所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述填料包括氧化铁、氧化钇、氧化锆、氮化硼和凹土粉中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：步骤S4中所述涂料装置包括开设有可存放浆料的储料槽的操作台以及安装在操作台上且位于储料槽上方的操作机构，所述储料槽开设在操作台上端面，所述操作机构包括固定在操作台上的第一液压缸、位于第一液压缸上端且受第一液压缸控制上下移动的升降板以及设置在升降板下端用于固定调节垫片的固定单元，所述固定单元位于储料槽上端。

5.根据权利要求4所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述固定单元包括竖直设置在升降板下端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板间隔设置，所述第一安装板的上端与升降板下端固定连接，所述第一安装板上安装有第二液压缸，该第二液压缸的输出端与第二安装板固定连接，所述第一安装板朝向第二安装板的侧壁上安装有可穿过调节垫片中心孔的第一连接杆，所述第二安装板朝向第一安装板的侧壁上安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相接触，且所述第二连接杆朝向第一连接杆的一端开设有可供第一连接杆插入的凹槽；所述第一连接杆的截面直径小于调节垫片中心孔的直径，所述第二连接杆的直径大于调节垫片中心孔的直径。

6.根据权利要求5所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述第一安装板远离第二安装板的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过第一安装板与第一连接杆固定连接且控制所述第一连接杆转动。

7.根据权利要求5所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述第二安装板远离第一安装板的一侧设置有震动器，所述第一连接杆上套设有防护层，所述防护层设置有沟槽。

8.根据权利要求4～7任意一项所述的一种用于挖掘机调节垫片的涂层加工工艺，其特征在于：所述储料槽内底部还设置有扰流机构，所述扰流机构包括安装在储料槽底壁上的扰流件以及固定在操作台外壁上且一端伸入储料槽内与扰流件连接的气缸，所述气缸的输出端上固定有伸缩杆，所述伸缩杆穿入储料槽与扰流件连接，所述扰流件包括转动连接在储料槽底壁上的转动枢纽、设置在储料槽内且一端与伸缩杆铰接的弧形板以及两端分别与转动枢纽和弧形板连接的扰流板。