[发明专利]电池浆料液防喷溅均匀涂布装置

说明书

本发明公开了一种电池浆料液防喷溅均匀涂布装置，包括支架、设于支架上的减速机、第一三辊机构、第二三辊机构，浆料过滤器、电源控制系统、浆料液涂布槽板，需要出料时，打开开关阀门，启动浆料泵向浆料槽板内泵料，出料管道口在出料时，由于浆料泵工作时具有一定的内压，导致出料口容易喷溅出浆料，从而导致浆料喷溅到机头上方的其它位置或操作员身上，造成工作人员的损伤；而将开关阀门减小时，又不能够保证电池浆料液的有效供应的现实问题。

技术领域：

本发明涉及化工机械领域，具体是涉及一种锂离子电池涂布机的涂敷料涂敷过程中的涂布装置，特别是涉及一种电池浆料液防喷溅均匀涂布装置。

背景技术：

锂离子电池作为当前能量密度最高的电能储存技术手段，在移动电子设备、电动汽车、储能设备等多个领域都具有广泛的应用。对锂离子电池的能量密度、容量密度、功率密度等多项技术指标提出了更高的要求。由于锂离子电池在工作电压、能量密度及安全性能等方面具有较高的优越性，目前已广泛应用于手机、航空航天领域及电动车上。随着锂电池电池的广泛的应用，对制备锂离子电池的设施也更进一步的得到普及。对电池制备的过程中各种装置也在不断进步和完善。电池在制备过程中其原料浆料液的涂布是一个必须的工艺。

而锂离子电池的涂布机在对浆料液的涂敷料过程中，现有的技术方案是通过上料管道上料到涂布机料槽或中浆料液涂布槽板中，目前大部分为直接的从机头上方垂直的管道和从浆料液涂布槽或料涂布槽板下面的接料板上联通的管道下料，出料口为圆形空心管道，设置采用一个简单的开关阀。需要出料时，打开开关阀门，启动浆料泵向浆料槽即浆料液涂布槽的收集池内泵出电池浆料，以保证料槽上的料液收集池内浆料的量稳定在一定范围。

但现有的出料管道口在出料时，由于浆料泵启动工作时，具有一定的内压，浆料液在由浆料泵进行输送的过程中会造成瞬间的喷溅，而且，由于频繁启动输送，这样导致出料口容易喷溅出浆料，导致浆料喷溅到机头上方其它位置或操作员身上，造成对操作人员的伤害。另外主要是由于锂电池的浆料均是化学物质；开关阀门减小时，不能够保证浆料的有效供应。同时由于锂电池的浆料液泵入到料槽板池内时，由于电池化学浆料是一种带微小颗粒的混浊液或者叫乳浊液，其泵入到料槽板收集池内时混浊溶液的稀释度不一，即浆料液内有硬块状物质，需要充分的混合均匀，才能较好的涂抹或涂布于待涂布的工件上如G1工件上或即涂膜布上。

如中国专利公告号CN112283208A，公开的《拆卸液压管时液压油的防喷溅装置》，包括接收箱和收集箱，所述液压管的端部位于所述接收箱内，所述接收箱和所述收集箱连通，拆卸所述液压管时液压油由所述液压管的端部喷出后依次进入所述接收箱和所述收集箱，所述接收箱和所述收集箱能够防止液压油喷溅，所述收集箱能够对液压油进行收集。利用该防喷溅装置对液压管路进行拆卸时，能够方便地对液压油进行回收。从上述所公开的防喷溅的装置可以看出，其仅是应用于液压油管方面的装置，而且不能对在平面槽板上的混浊液进行均匀搅拌等。且结构复杂。远不能解决本发明的技术问题等。

因此，如何来提供一种电池浆料液防喷溅均匀涂布装置，其可以对锂离子电池转移式涂布机在涂敷料过程中，因通过上料管道上料到涂布机料槽板中时，是采用直接的从机头上方垂直的管道和从料槽下面接通到料槽板上联通的管道下料，其出料口为圆形空心管道，设置有一个简单的开关阀。需要出料时，打开开关阀门，启动浆料泵向浆料涂布槽板内泵料，出料管道口在出料时，由于浆料泵工作时具有一定的内压，导致出料口容易喷溅出浆料，从而导致浆料喷溅到机头上方的其它位置或操作员身上，造成工作人员的损伤；而将开关阀门减小时，又不能够保证电池浆料液的有效供应的现实问题。同时由于电池浆料液在经过浆料泵泵入到浆料涂布槽板中时，还由于电池浆料液是悬浮液体，悬浮液的浓度在泵入浆料涂布槽板中后存在分布不均匀的现象，因而在使用三辊机构对电池浆料液进行涂布时由于电池浆料液浓度不均现象，而造成电池浆料液在涂布膜或涂布片上的不均匀的问题，从而影响锂离子电池的产品质量。

发明内容：