[发明专利]一种矿用隔爆型变频器箱及其散热系统

权利要求书

1.一种矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，包括热传导模块、强迫风冷模块、导流模块和单片机控制模块；

所述热传导模块包括散热基板、钢法兰、若干热管，所述散热基板包括相对的第一表面和第二表面，IGBT功率元件通过导热硅脂安装于所述散热基板的第一表面上，所述钢法兰固定安装于所述散热基板的第二表面一侧，所述钢法兰远离所述散热基板的一面固定安装于变频器箱体后壁板的内侧，所述钢法兰与所述变频器箱体后壁板组成隔爆结合面，所述热管的一端固定安装于所述散热基板的第二表面上，所述热管的另一端贯穿所述钢法兰伸出于变频器箱体外；

所述强迫风冷模块包括散热翅片和风机，所述散热翅片插接于若干所述热管上，所述风机安装于所述变频器箱体后壁板的外侧，且位于所述散热翅片的下方；

所述导流模块安装于所述散热翅片的正下方，所述导流模块的进风端与所述风机的出风口相连，所述导流模块的出风端与所述散热翅片的底端相连，所述导流模块用于调整风向；

所述单片机控制模块包括温度传感器和控制芯片，所述温度传感器用于收集所述散热基板的温度值，所述控制芯片的信号输入端与所述温度传感器相连，所述温度传感器将收集的温度值传输至所述控制芯片内，所述控制芯片的信号输出端与所述风机相连，所述控制芯片将所述温度传感器收集的温度值与其内部的预定值进行对比，进而控制所述风机的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，将所述散热基板的安装面的宽度方向及长度方向分别定义为X方向及Y方向，将垂直于所述散热基板的安装面的方向定义为Z方向，所述风机安装于X方向上，且绕X方向旋转，所述导流模块包括三块整风导流板，三块所述整风导流板与所述散热翅片的底面、所述变频器箱体后壁板的外侧面围成具有一个开口面的导流空间，所述开口面与所述风机的出风口相对，所述风机输出的冷却汽流进入所述导流空间内，气流向上与所述散热翅片强迫对流进行散热。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，将正对所述风机放置的整风导流板定义为第一整风导流板，所述第一整风导流板沿X方向倾斜设置，且靠近所述风机的一端较远离所述风机的一端低。

4.根据权利要求3所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，所述第一整风导流板与所述散热翅片的底面之间的夹角Φ为35°或45°或55°或65°。

5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，将所述散热基板的安装面的宽度方向及长度方向分别定义为X方向及Y方向，将垂直于所述散热基板的安装面的方向定义为Z方向，所述风机安装于Y方向上，且绕Y方向旋转，所述导流模块包括三块整风导流板，三块所述整风导流板与所述散热翅片的底面、所述变频器箱体后壁板的外侧面围成具有一个开口面的导流空间，所述开口面与所述风机的出风口相对，所述风机输出的冷却汽流进入所述导流空间内，气流向上与所述散热翅片强迫对流进行散热。

6.根据权利要求5所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，将沿X方向对称放置的两块整风导流板分别定义为第一整风导流板和第二整风导流板，且所述第一整风导流板与所述第二整风导流板均沿X方向倾斜放置。

7.根据权利要求6所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，所述第一整风导流板与YZ面的夹角Ψ为12°或6°或0°。

8.根据权利要求1所述的矿用隔爆型变频器箱的散热系统，其特征在于，将所述散热基板的安装面的宽度方向及长度方向分别定义为X方向及Y方向，将垂直于所述散热基板的安装面的方向定义为Z方向，所述风机安装于Z方向上，且绕Z方向旋转，所述导流模块包括三块整风导流板，三块所述整风导流板与所述散热翅片的底面围成具有一个开口面的导流空间，所述开口面与所述风机的出风口相对，所述风机输出的冷却汽流进入所述导流空间内，气流向上与所述散热翅片强迫对流进行散热。