[发明专利]换向阀结构及多路阀

说明书

本发明公布一种换向阀结构及多路阀，属于液压阀领域。第一换向阀阀芯、第二换向阀阀芯安装在阀体的阀芯孔中，第二换向阀阀芯、第一换向阀阀芯同轴布置；第二换向阀阀芯的第一输出口连通至第一换向阀阀芯的右控制腔，第二换向阀阀芯的第二输出口通过梭阀连通至第一换向阀阀芯的左控制腔。本发明将两路换向阀同轴布置，将第二换向阀的第一输出口和第一换向阀的右控制腔共用一个容腔，简化了阀内流道，节省了空间，降低了重量，使得换向阀的布置更灵活，使用更轻便。相比较由传统的标准阀芯组合而成的相同功能阀组而言，本发明提供的多路阀结构紧凑，大大减小了多路阀的体积和降低了多路阀的重量。

技术领域

本发明涉及液压阀领域，尤其涉及一种换向阀结构及多路阀。

背景技术

我国煤炭资源丰富且主要采用井工方式开采，煤矿瓦斯和水害是井下作业的主要灾害源，进行井下钻孔是排除瓦斯和防治水害的有效手段。目前井下钻孔主要采用的设备有履带式钻机和分体式钻机两种。

分体式钻机多采用标准的三位六通多路阀，再通过外部管路连接众多液压元件的方式，控制马达、进给油缸、卡盘和夹持器顺序动作，导致液压控制系统体积庞大，操作复杂，在井下狭窄的巷道内搬运和使用都及其不便；

履带式钻机虽采用了专门设计的多路阀，简化了操作，但仍存在多路阀体积大、重量大，占用过多空间，以至不能和分体式钻机通用的问题；

如何使液压换向阀在集成众多控制功能的同时，又能进一步减少体积和重量是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紧凑型的换向阀结构及多路阀，使得多路阀既操作简便，又能体积小巧，重量轻，既能在履带式钻机中使用，也能在分体式钻机中使用。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种换向阀结构，第一换向阀阀芯安装在阀体的阀芯孔中，阀体上具有与第一换向阀阀芯配合的第一输出口、第二输出口、第三输出口、第一输入口、第二输入口；当所述第一换向阀阀芯处于第一换向位时，第一换向阀阀芯的第二输出口、第三输出口、第一输入口互相连通，第一换向阀阀芯的第一输出口与第二输入口连通；当所述第一换向阀阀芯处于第二换向位时，第一换向阀阀芯的第二输出口、第三输出口、第二输入口互相连通，第一换向阀阀芯的第一输出口与第一输入口连通；当所述第一换向阀阀芯处于第三换向位时，第一换向阀阀芯的第一输出口、第三输出口、第一输入口互相连通，第一换向阀阀芯的第二输出口与第二输入口连通。

其进一步是：第二换向阀阀芯安装在所述阀芯孔中，第二换向阀阀芯、第一换向阀阀芯同轴布置，阀体上具有与第二换向阀阀芯配合的第一输出口、第二输出口、第一输入口、第二输入口；所述第二换向阀阀芯的第一输出口连通至第一换向阀阀芯的右控制腔，所述第二换向阀阀芯的第二输出口连通至第一换向阀阀芯的左控制腔。

一种多路阀，还包括安装在阀体中的梭阀，所述第二换向阀阀芯的第二输出口通过梭阀连通至第一换向阀阀芯的左控制腔。

其进一步是：所述阀体上开设有油口A3、油口B3和油口A4；

所述第二换向阀阀芯的第一输入口与进给油缸的前进油路连接，第二换向阀阀芯的第二输入口与进给油缸的后退油路连接；

所述梭阀的第一输入口与液压马达的正转油路连接，梭阀的第二输入口与第二换向阀阀芯的第二输出口连接，梭阀的输出口连通至第一换向阀阀芯的左控制腔；

所述第一换向阀的第一输入口、第二输入口分别与压力油、回油连接，第一换向阀的第一输出口连接油口A3，第一换向阀的第二输出口连接油口B3，第一换向阀的第三输出口连接油口A4；

所述油口A3、油口B3连接在夹持器两端；

所述油口A4连接卡盘。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：