[发明专利]一种合金镀层钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种合金镀层钢板，特点是包括以下重量百分比的组成成分：铝0.2%～20％,镁0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%‑0.5%，余量为锌及不可避免的杂质；所述的稀土元素为La或Ce；该合金镀层钢板的生产方法为先将原材料钢板清洗；然后将原材料钢板退火、冷却，穿过锌锅；然后对钢板的合金镀层厚度进行控制；再将合金镀层钢板的冷却：接着对合金镀层钢板进行光整、拉矫，最后卷取得到成品合金镀层钢板；优点是提高了传统镀锌产品的耐腐蚀性能，而且降低了加工过程中的摩擦系数，减少了加工损耗；拓宽了产品的使用范围。

技术领域

本发明涉及钢板的领域，尤其涉及一种合金镀层钢板及其生产方法。

背景技术

耐蚀性的提升是镀层钢板持续追求的主要目标。随着用户市场对材料耐蚀性的要求越来越高，目前在世界各国广泛应用于建筑、汽车及家电制造等行业的热镀锌(GI)和热镀55％Al-Zn合金镀层(GL)钢板等已属于“传统”镀层钢板，因此研究出耐腐蚀性、耐碱性、耐磨性更优的镀层钢板尤为必要。

发明内容

本发明目的是提供一种合金镀层钢板及其生产方法，该合金镀层钢板的生产方法简单合理，便于操作；采用该生产方法生产出的合金镀层钢板耐腐蚀性、耐碱性、耐磨性好，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种合金镀层钢板，包括以下重量百分比的组成成分：铝0.2%～20％,镁0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%-0.5%，余量为锌及不可避免的杂质。

优选的：所述的稀土元素为La或Ce。

一种合金镀层钢板的生产方法，包括以下操作步骤：

步骤一：原材料钢板清洗；选用厚度为0.15mm-6.0mm，宽度为600mm-1500mm的热轧卷或轧硬卷钢板经产线入口至清洗段，要求清洗后的钢板表面清洁度为低于200mmg/m²；

步骤二：原材料钢板退火、冷却；清洗后的钢板在炉区进行退火、冷却；退火温度为620ºC-760 ºC，退火后的原材料钢板穿过锌锅，锌锅温度控制在400ºC-500 ºC，其成分为铝0.2%～20％,镁0.5%～5%，稀土元素0.02%~0.08%,B0.001%～0.05%，硅0.05%-0.5%，余量为锌及不可避免的杂质；

步骤三：钢板的合金镀层厚度控制；将退火、冷却后的钢板经气刀进行合金镀层的厚度控制，获得合金镀层钢板，其镀层厚度为20g/m²-350g/m²；

步骤四：合金镀层钢板的冷却：合金镀层钢板的冷却首先经过移动风冷、固定风冷，钢板冷却速度控制在10 ºC/S~120 ºC/S；将钢板表面温度降至110 ºC-90 ºC；再通过水淬实现水冷，将钢板表面温度降至35 ºC-45ºC；

步骤五：合金镀层钢板整形：合金镀层钢板经过风冷、水冷后通过光整、拉矫来消除屈服平台、实现板形的控制；光整时轧制力控制在400-5000KN，拉矫延伸率为0.01%-2%；

步骤六：合金镀层钢板卷取：将合金镀层钢板卷取，获得合金镀层钢板成品，单个成品钢卷重量为2吨-25吨。