[发明专利]一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置

说明书

本发明涉及一种烧结领域，尤其涉及一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置。本发明的技术问题是：提供一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置。本发明的技术实施方案为：一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置，包括有工作机床板、支撑底脚架、顶部安装板、运行控制屏和复烧系统等；支撑底脚架上方与工作机床板进行焊接。本发明实现了对外表面内凹的铁氟龙管的复烧处理，在复烧完成后在铁氟龙管保持在较高温度时，伸入至铁氟龙内部将内凹处内表面的凸起部分向外顶，使铁氟龙内表面重新变得光滑，自动将铁氟龙外侧的模具分离，最后对铁氟龙进行滚动加热，使其外表面在滚动过程中受热，进行重新塑形的效果。

技术领域

本发明涉及一种烧结领域，尤其涉及一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

目前，现有技术中铁氟龙管也需经过烧制过程才可成型，在铁氟龙管烧制完成后需要对铁氟龙管进行冷却，在冷却过程中，此时铁氟龙管道质地较软，受到外力接触后会发生局部外表面内凹，内表面凸起，部分铁氟龙管道受到外力挤压后，整体的圆形会被破坏成为椭圆状，无法被应用到工业中，成为废品，有的制品在装运过程中表面被硬物撞击凹陷下去，在运输过程中次品率升高，大量成品无法继续使用。

针对上述问题，我们提出了一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置。

发明内容

为了克服现有技术中铁氟龙管也需经过烧制过程才可成型，在铁氟龙管烧制完成后需要对铁氟龙管进行冷却，在冷却过程中，此时铁氟龙管道质地较软，受到外力接触后会发生局部外表面内凹，内表面凸起，部分铁氟龙管道受到外力挤压后，整体的圆形会被破坏成为椭圆状，无法被应用到工业中，成为废品，有的制品在装运过程中表面被硬物撞击凹陷下去，在运输过程中次品率升高，大量成品无法继续使用的缺点，本发明的技术问题是：提供一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置。

本发明的技术实施方案为：一种烧结用铁氟龙管内凹复烧装置，包括有：

工作机床板；

支撑底脚架，支撑底脚架上方与工作机床板进行焊接；

顶部安装板，顶部安装板下方与工作机床板进行焊接；

运行控制屏，运行控制屏与顶部安装板相连接；

复烧系统，复烧系统下方与工作机床板相连接，复烧系统与顶部安装板相连接；

内凹外撑系统，内凹外撑系统与顶部安装板相连接，内凹外撑系统下方与工作机床板相连接；

模具分离系统，模具分离系统下方与工作机床板相连接，模具分离系统上方与顶部安装板相连接；

表面重塑系统，表面重塑系统下方与工作机床板相连接。

更为优选的是，复烧系统包括有：

安装脚架，安装脚架下方与工作机床板进行焊接；

烧结舱，烧结舱下方与安装脚架进行焊接；

密封顶盖，密封顶盖与烧结舱相连接；

衔接滑动杆，衔接滑动杆外表面与密封顶盖进行滑动连接；

第一电动升降柱，第一电动升降柱上方与顶部安装板进行螺栓连接，第一电动升降柱下方与衔接滑动杆相连接；

插入内圆柱座，插入内圆柱座上方与衔接滑动杆进行焊接；

电动伸缩门，电动伸缩门与烧结舱相连接；